复合材料的界面理论和界面控制.pptx

本章要求了解复合材料界面的基本概念和界面结合类型；了解聚合物基、金属基和陶瓷基复合材料的界面特征、界面要求及界面控制方法。了解复合材料界面性能的表征方法。4 复合材料的界面理论4.1 复合材料界面的基本概念4.2 界面结合类型和界面模型4.3 对界面的要求4.4 聚合物基复合材料的界面及优化4.5 金属基复合材料的界面及优化4.6 陶瓷基复合材料界面及优化4.7 复合材料界面性能的表征4.1 复合材料界面的基本概念4.1.1 界面定义4.1.2 润湿与结合4.1.3 复合材料中纤维与基体的界面相容性国防科技大学航天与材料工程学院4.1.1 界面定义4.1.1.1 定义4.1.1.2 原子配位的概念4.1.1.3 复合材料中纤维与基体的界面4.1.1.1 定义可以把任何两相（如纤维与基体）之间某种材料特性出现不连续性的区域叫做界面。这种不连续性可能是陡变的，也可能是渐变的。很显然，一个给定的界面，其所涉及的材料特性不连续性可以是一个也可以是几个。一般，界面在本质上是一个两维区域。 ★材料的特性包括：元素的浓度（concentration of an element）晶体结构（crystal structure）原子的配位（atomic registry）弹性模量（elastic modulus）密度（density）热膨胀系数（coefficient of thermal expansion）4.1.1.2 原子配位的概念上述大多数物理、化学或力学的不连续性都能够自释，而原子配位的概念还需要进一步详细说明。根据界面处原子配位的类型，可以将界面分为： 共格界面 半共格界面 非共格界面（1）共格界面（coherent interface）共格界面定义：界面处的原子属于两部分晶体所共有，即在界面两侧，原子位置之间存在一一对应的关系。如图4-1(a)所示。一般除孪晶（twin）外，晶体之间很难出现这种理想的原子配位（即界面没有变形，界面能接近于零）。共格界面的界面能比较低。 在大多数情况下，界面两侧的晶格常数不相等（即a?≠a? ），共格界面处总是存在一定程度的弹性变形。如图4-1(b)所示。 ? （111） ? (a) (b)图4-1 共格界面的两种情况（a）共格孪晶界面；（b）一般共格界面一般共格界面a?a?共格孪晶界面（2）半共格界面（semi-coherent interface） 界面处原子只有一部分是一一对应的，而其余则是由周期性出现的位错组成的。如图4-2所示。 ? 位错 位错 ? 原子配位区 原子配位区 原子配位区 图4-2 半共格界面（3）非共格界面（in-coherent interface） 在界面处的原子已经找不到任何对应关系。一般，这种非共格界面只有几个原子直径宽。在此区域，原子排列紊乱、不规则。 也就是说，非共格界面处的原子排列与相邻晶体 （??和?）的结构均不相同，与相邻晶粒结构也可能不相同。如图4-3所示。4.1.1.3 复合材料中纤维与基体的界面界面形貌纤维与基体之间的界面是在制造过程中产生的；纤维与基体之间的界面是A-粗糙界面（rough interface) ，而不是B-理想的平面界面。 纤维 纤维 A界面 B界面 基体 基体 图4-4 复合材料中的界面 A—粗糙界面；B—理想平面界面 在粗糙界面的情况下，通常是根据润湿（wettability)概念来研究纤维f与基体m之间的紧密接触。即f-m之间的紧密接触取决于液体m是否润湿纤维f。液体（基体）m固体（纤维）f图4-5 粗糙界面时纤维与基体的接触4.1.2 润湿与结合4.1.2.1 润湿性4.1.2.2 润湿性与结合概念的区别4.1.2.1 润湿性（1）润湿性的定义润湿性是用于描述液体在固体表面上自动铺展程度的术语。润湿性在促进结合或妨碍结合的机理方面是最关键的概念。（2）润湿性的测量 温度升高方向 950 ℃ 900℃ 1000℃ 1100℃ 1150℃图4-7 测量润湿性的滴球模型★ 润湿条件： ?ls + ?lv ?sv即： 液-固表面能 + 液-气表面能 固-气表面能只有当系统自由能产生净减少(a net reduction)时，液滴才将铺展，并润湿固体表面。反之，