基于四位一体煤巷掘进防治煤和瓦斯突出安全技术应用.docVIP

基于四位一体煤巷掘进防治煤和瓦斯突出安全技术应用 　　摘 要：为了解决龙山煤矿11011切眼煤与瓦斯突出问题通过对地区在生产过程中瓦斯涌出现象的分析，认真执行“四位一体”的综合防突措施，遵守“ 区域综合防突措施现行，局部综合防突措施补充”的原则， 确保矿井安全生产。 　　关键词：煤巷 瓦斯 突出 安全 　　一、 工作面概况 　　该工作面相对地面位置位于冯家洞村东部，地面为农田，属丘陵地区，地表无建筑物，无河流、水库、水井等。11011工作面切眼西南部为井田边界F301断层保护煤柱；东部为11011工作面；北部为11采区3条上山及总回风保护煤柱，工作面掘进对地面影响不大。11011工作面切眼开口位置，位于11011下顺槽下28号测点前50.7m处，以259°方位沿煤层底板掘进，总工程量60m。本工作面二1煤层赋存稳定，局部受断层牵引厚度变化较大，平均煤厚5.66m，黑色，块状，玻璃光泽，属于光亮型、半光亮型。贝壳状断口为主，参差状次之，均一状结构为主，偶见条带状、粒状结构及块状结构。直接顶为炭质泥岩，厚度约为1.5m，基本顶为中粒砂岩，厚约20.94m。直接底为泥岩，厚约0.85m，基本底为粉砂岩，厚约8.35m。煤层倾角5～9°。该块段总体为单斜构造，产状变化不大，根据11011底板巷掘进期间收集的地质资料及11011改造前切眼掘进期间收集的地质资料，在相邻的11011下顺槽实测煤层原始瓦斯含量为9.7m3/t，百米钻孔初始瓦斯涌出量为0.1281m3/min，钻孔瓦斯流量衰减系数为0.0191d-1。 　　二、 区域综合防突措施 　　2.1区域突出危险性预测 　　11采区实测煤层原始瓦斯含量9.7m3/t，瓦斯压力0.81MPa，发生煤与瓦斯突出事故多次。按照《防治煤与瓦斯突出规定》第四十三条：“根据煤层瓦斯压力或瓦斯含量进行区域预测的临界值的规定”，11采区为煤与瓦斯突出危险区。 　　2.2区域防突措施 　　11011工作面采取顺层钻孔预抽区段煤层瓦斯区域防突措施。在11011下顺槽上帮施工顺层钻孔对11011工作面进行抽放，共设计钻孔78个，钻孔工程量6240m，实际施工钻孔321个，钻孔工程量22350.5m，钻孔控制11011切眼巷道两帮轮廓线外的距离不少于15m。 　　2.3区域防突措施效果检验 　　区域措施效果检验方法采用实测煤层残余瓦斯含量法。根据《防治煤与瓦斯突出规定》第五十五条规定，对顺层钻孔预抽煤巷条带煤层瓦斯区域防突措施进行检验时，在煤巷条带每间隔20～30m至少布置1个检验测试点，且每个检验区域不得少于3个检验测试点。 　　由安阳鑫龙煤业 （ 集 团 ） 灾害防治实验中心对11011切眼进行区域措施效果检验时，共布置效检钻孔3个，其中瓦斯含量最大值6.11m3/t，瓦斯含量最小值4.1754 m3/t，均小于《防治煤与瓦斯突出规定》的区域防突措施效果检验临界值8m3/t，即该工作面已消除突出危险。 　　2.4区域验证 　　11011切眼掘进过程中采用钻屑指标法和R值指标法进行区域验证。验证指标临界值参照《防治煤与瓦斯突出规定》执行。 　　表1：区域验证临界值 　　在工作面打3个直径42mm，中孔深8m，边孔深10m的钻孔，钻孔应尽可能布置在软分层中，一个钻孔位于掘进巷道断面中部，并平行于掘进方向，其他钻孔的终孔点应位于巷道断面两侧轮廓线外2～4m处。钻孔每钻进1m测定该1m段的全部钻屑量S，每钻进2m测定一次钻屑瓦斯解吸指标Δh2。根据每个钻孔的最大钻屑量Smax和钻屑解吸指标Δh2确定工作面的突出危险性。钻孔每钻进1m测定该1m段的全部钻屑量S，并在暂停钻进后2min内测定钻孔瓦斯涌出初速度q。测定钻孔瓦斯涌出初速度时，测量室的长度为1.0m。根据每个钻孔的最大钻屑量Smax和最大瓦斯涌出初速度qmax按下式确定各孔的R值： 　　R=（Smax-1.8）（qmax-4） 　　三、局部综合防突措施 　　3.1工作面突出危险性预测 　　工作面突出危险性预测方法和区域验证方法相同，经工作面突出危险性预测或区域验证有突出危险后，采取超前密集排放钻孔工作面防突措施。 　　3.2工作面防突措施 　　经区域验证或工作面预测有突出危险后，采 取钻孔排放防突措施。排放钻孔施工参数 及要求：①钻孔垂直工作面煤壁，孔径75mm，孔深12m，孔间距0.4m；② 根据煤层走向和倾向确定钻孔倾角；③钻孔应尽量布置在煤层的软分层中；④每循环留5m的措施超前距。 　　3.3防突措施效果检验与安全防护 　　执行工作面防突措施后进行措施效果检验。效果检验方法为：钻屑指标法和R值指标法。检验指标临界值参照《防治煤与瓦斯突出规定》执行。11011切眼掘进过程中采取的安全防护措施有：永久避难