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膨胀加强带施工交底.docVIP

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膨胀加强带施工交底

施 工 技 术 交 底 记 录工程名称铜仁麒龙国际会展城B区施工单位中开建工集团有限公司分项工程名称防水工程交底内容:膨胀加强带施工技术交底混凝土膨胀加强带施工技术交底 一、加强带构造措施 东西轴线方向加强带在1/4轴附近设置,宽度2m,膨胀加强带采用连续施工,带的两侧铺设密孔铁丝网, 网孔4mm×4mm,并用立筋C16@300加固, 高度超过200的还需要设置水平加强筋C16@150,以防止两侧混凝土流入。加强带混凝土采用C35(P6)补偿收缩混凝土(强度高一等级的膨胀收缩混凝土)。施工中,混凝土从北向南顺序浇筑,其中带外混凝土采用汽车泵浇筑,带内混凝土采用塔吊加料斗方式浇筑,连续浇筑,一次成型。 加强带做法如下: 三、施工工艺流程及操作要点 1、总体施工工艺流程如下:测量放线、确定膨胀加强带的位置→绑扎底板下层钢筋→安装铁丝网→绑扎底板上层钢筋→浇一侧混凝土→浇加强带膨胀混凝土→再浇筑另一侧混凝土→养护 (1)、测量放线 根据设计的位置确定膨胀加强带的位置,并应复核无误。 (2)、挂铁丝网分隔 先在膨胀加强带的两侧立竖向短钢筋C16@300,与板筋绑扎固定,高度超过200的还需要设置水平加强筋C16@200,然后在竖向短钢筋上挂密孔铁丝网,网孔4mm×4mm,目的是阻止砼中的石子通过。 (3)、浇一侧大面混凝土 采用商砼泵送方式浇筑,按照事先拟定的施工方案先浇大面砼。 (4)、浇加强带膨胀混凝土 混凝土浇筑从一边推进,当砼浇至加强带时改用膨胀砼(其限制膨胀率控制在0.025%),采用塔吊加料斗形式浇筑,直至该加强带浇筑完毕。 (5)、再次浇另一侧混凝土 加强带浇筑完毕再改回原配比砼,如此连续浇筑,不留伸缩缝或后浇带,一次施工完毕。 (6)、养护 对掺膨胀剂的混凝土而言,及时进行养护是消除收缩裂缝的重要措施。故在混凝土刚初凝硬化时,立即覆盖塑料薄膜保水养护,养护时间不少于14d。采用该法既能及时养护混凝土,保持表面湿润,又避免了浇水对正在初凝过程中的混凝土表面造成冲刷破坏。出于保护混凝土质量和洁净施工面的目的,施工遇到雨雪时,应该对新浇筑的混凝土进行覆盖保护。使用补偿收缩混凝土的工程,在完工后应尽快回填,使混凝土处于潮湿状态,对膨胀性能的充分发挥十分有利。为防止温度应力造成工程裂缝,应该在降温之前对工程进行回填保温。 2、施工注意事项 (1)、加强与商品混凝土公司联系,尤其膨胀剂不得少掺或误掺,要派技术人员加强监督。计量装置必须准确,开盘前要检验校正,使用中要进行校核。 (2)、混凝土搅拌时间要比普通混凝土延长30s。出盘混凝土温度宜低于30℃。 (3)、 混凝土坍落度要满足施工要求,浇筑时间间隔不宜超过1.5h,运距较远或炎热天气施工可掺入缓凝减水剂;低温下施工可掺入早强减水剂或防冻减水剂。 (4)、振捣要均匀,密实,不漏振、不欠振、不过振。 (5)、混凝土终凝前,要反复抹压,防止表面收缩裂缝出现。 (6)、混凝土浇筑后的养护非常重要,应根据气温情况,及时浇水并覆盖塑料薄膜养护,使混凝土外露表面始终保持湿润状态,养护期不少于14d。 (7)、冬季施工要保证混凝土入模温度大于5℃,浇筑后立即用塑薄膜和保温材料养护。 (8)、墙体宜用胶合板作模板,混凝土浇完1d后,松动模板螺丝离缝2-3mm,然后从顶部浇水养护。为防止早期产生温差裂缝,拆模时间不得早于3d,拆模后尽快在墙内外侧挂贴塑料膜或麻袋片,喷水养护不小于14d。 (9)、成品保护措施 ①、混凝土结构浇筑完后,地下室要尽早回填,地下室顶板尽早作防水层和保温层。 ②、遇强风和骤冷下,应进行覆盖保温,以防止温差裂缝出现。 四、材料与设备 1、材料 采用商品混凝土浇筑时,应让商混公司提供出厂合格证和原材料检验报告。 (1)、水泥 符合现行国家标准《通用硅酸盐水泥》GB175或《中热硅酸盐水泥、低热硅酸盐水泥、低热矿渣 硅酸盐水泥》GB200的规定。进场时,必须有质量合格证明书,并进行抽样检验,合格后方可使用。 (2)骨料 现行行业标准《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ52的规定。轻骨料应符合现行国家标准《轻集料及其试验方法第Ⅰ部分:轻集料》GB/T17431.1的规定。 (3)粉煤灰 符合现行国家标准《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GBl596的规定,起掺量应通过试验确定。 (4)外加剂 胀剂选用UEA等膨胀剂,质量应符合《混凝土膨胀剂》JC476-2001标准。 高效减水剂等化学添加剂和矿渣粉等掺合料应符合有关国家标准。 (5)拌合水 应符合现行行业标准《混凝土用水标准》JGJ 63的规定。 2、施工设备 混凝土运输设备有:塔式起重机或混凝土搅拌运输车、混凝土泵等;混凝土振捣设备有:插入式振动器和

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