地下室现浇混凝土顶板裂缝成因分析和处理.docVIP

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地下室现浇混凝土顶板裂缝成因分析和处理

地下室现浇混凝土顶板裂缝成因分析和处理   摘要:本文叙述某城市广场地下车道现浇混凝土板裂缝检测、鉴定过程,从材料性能、施工质量及设计等方面对裂缝的成因进行分析;并对裂缝的处理及防治提出可行意见。    关键词: 地下车道现浇混凝土板;裂缝检测鉴定;裂缝原因分析;裂缝处理及防治;探讨意见   Abstract: in this paper, a city square underground lane cast-in-situ concrete crack detection, the identification process plate, from the material properties, construction quality and design of the causes of cracks on analysis; And the processing of the prevention and control of crack and feasible advice.   Keywords: underground lane cast-in-situ concrete board; Crack detection appraisal; Crack causes analysis; Crack treatment and prevention; Discussion comments          中图分类号:TU528文献标识码:A 文章编号:    前言    混凝土是由水泥、掺合料、外加剂与水配制的胶结材浆体将分散的砂、石子搅拌粘结在一起的工程常用材料,是一种多元、多相、分均匀的水泥基复合材料,弹性模量较高而抗拉强度较低,在受约束条件下只要发生少许收缩,产生的拉应力往往会大于该龄期混凝土的抗拉强度,导致混凝土开裂。    工程裂缝的存在会降低建筑物的整体性、耐久性和抗震性,对于裂缝的处理首先要分析其开裂的原因,既不能忽视隐患的存在,也不能对裂缝产生恐惧感,采取科学的态度进行认真的分析和处理,具有重大的经济效益和现实地社会价值。   一、 工程概况    某城市广场-地下车道工程为地下1层框架结构,采用桩基基础,桩型为双支盘上、下挤扩灌注桩,单桩竖向承载力极限值压力为3180kN,抗拔力为1480kN;采用泵送商品混凝土,强度等级设计为C30,抗渗等级为S6;地下车道(4-34)/(F-K)轴范围纵向总长度为117m,横向宽度为17m,顶面现浇板混凝土厚度设计值为500mm,板底钢筋配置纵向为Φ14@200、横向Φ20@150,板面钢筋配置纵向为Φ14@200、横向Φ22@150;设有三条膨胀加强带、未设置伸缩缝。地下车道(4-34)/(F-K)轴结构混凝土浇筑后半年,发现顶板沿横向出现多道裂缝、渗水现象,裂缝基本贯穿现浇板截面,部分板裂缝延伸至相邻梁上端,裂缝宽度在0.20mm~0.40mm之间,裂缝分布示意图见附图1。   二、工程实体质量检测情况    车道现浇板混凝土强度采用钻芯-回弹综合法检测,具体操作分别按《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》(JGJ/T23-2011)和《钻芯法检测混凝土强度技术规程》(CECS03:2007)进行,实测车道混凝土现龄期抗压强度值在41.4MPa~50.7MPa之间,满足设计强度等级C30要求;采用楼板测厚仪对车道顶板的混凝土厚度进行检测,实测现浇板厚度在485mm~525mm之间,基本满足设计厚度500mm要求;采用钢筋定位仪结合局部破损对车道顶板的钢筋配置进行抽检,实测现浇板钢筋的间距和直径满足设计和施工验收规范要求。   三、现浇板混凝土裂缝成因分析   (一)设计方面    车道现浇板混凝土厚度设计为500mm,上、下纵向钢筋采用均为Φ14@200,混凝土强度等级为C30,抗渗等级为S6。从结构复核承载力情况看,计算结果可满足规范要求,但从裂缝控制分析,车道纵向长度为117m,未设置伸缩缝,纵向分布钢筋配筋率只有Φ14@200,不足以抵抗因混凝土收缩和温度变化较大而产生的拉应力。   (二)材料性质和混凝土配合比方面    本工程采用P?O 42.5水泥,级配Ⅱ区河沙,10-25mm,和10-31mm卵石,外加剂减水剂1.2%,具体配合比见表1所示。       从材料性质看P?O 42.5水泥具有早强性质,混凝土水化凝结硬化过程加快,必然会造成早期水化热量大,塑性收缩变形大,容易产生裂缝。从理论上添加膨胀剂经一定的养护后,产生限制膨胀率e,依靠已产生的限制膨胀补偿各种收缩(自缩、干缩、冷缩和徐变)之和D,若e-D≥0则结构不会出现收缩裂缝。膨胀剂的主要化学成分为SO3、Al2O3、CaO,在水化凝

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