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浅谈点支式玻璃幕墙施工技术和质量控制 　　摘 要：点支式玻璃幕墙由于其通透性、灵活性、安全性、工艺感及环保节能性好的特点，目前在建筑装饰行业中得到了越来越多的应用。介绍了点支式玻璃幕墙施工的准备工作、施工工艺与质量控制要点，并就施工过程中必须注意的几个问题进行了阐述。 　　关键词：点支式玻璃幕墙；施工技术；质量控制；注意问题 　　中图分类号：TU767 文献标识码： A 　　点支式玻璃幕墙由玻璃面板、点支承装置和支承结构构成, 是采用金属连接件和紧固件将建筑玻璃与金属( 或玻璃等) 支承结构连接成整体的新型组合式建筑结构型式。支式玻璃幕墙现场施工包括施工准备、测量放线、预埋件的预埋和检查、连接构件安装、竖向构件（钢桁架或柱）安装、横梁安装、驳接系统固定和安装、玻璃安装、玻璃打胶等过程。 　　1 施工准备 　　钢桁架支撑点支式玻璃幕墙施工前的准备，包括现场准备、技术准备、材料机具准备等。幕墙本身具有装饰工程的性质，因此，在幕墙施工前，现场清洁非常重要, 所有可能造成幕墙施工环境严重污染的分项工程, 应安排在幕墙施工前进行。 　　在正式施工前, 还必须做好一些技术性的准备工作, 包括施工组织设计、施工技术交底等各项工作。施工前应整齐堆放各种材料, 对易损坏和丢失的构件、配件、玻璃、密封材料、胶垫等, 应有一定的更换储备量, 对不合格的构件应及时予以更换。此外, 点连接式玻璃幕墙施工用到的一些特殊的工具, 如手动真空吸盘、牛皮带、电动吊篮、嵌缝枪、玻璃箱等工器具要准备妥当。 　　2 点支式玻璃幕墙施工工艺 　　2.1测量放线 　　钢结构支承、索杆结构支承、玻璃肋支撑、建筑主体支承的点支式玻璃幕墙定位放线, 应根据建筑物的轴线、标高控制点、线, 测设幕墙支撑结构的安装控制线, 并按设计大样图和测设的控制线, 对钢构件、索杆体系的固定点进行定位。放线时应先在地、墙面上测设定位控制点、线, 再用经纬仪或激光铅垂仪向上引垂直控制线、中心控制线和支撑结构的固定点安装位置线。 　　2.2 校核预埋件、安装后置埋件 　　幕墙支撑结构安装前要按各控制线、中线和标高控制线(点), 对预埋件进行检查和校核, 后置埋件应选用化学锚栓固定, 不得采用膨胀螺栓, 并应做拉拔力试验, 同时做好施工记录。 　　2.3 安装支撑结构 　　首先, 依据测量数据和定位墨线进行连接件安装, 对偏差太大的预埋件进行补强后再安装连接构件, 以确保其准确就位和牢固连接。然后, 在连接构件安装后复测定位偏差的基础上, 进一步根据幕墙基准面调整安装桁架或柱及柱梁体系柱, 在安装前应定位复测, 复核定位时应使用轴线控制点和测量标高的基准点, 保证幕墙主要竖向构件的尺寸允许偏差符合有关规范及行业标准, 使其精确就位, 分段控制, 以免误差积累。[1]点支式玻璃幕墙的竖向构件安装并固定好后, 再从上到下安装横梁, 在安装尺寸复核调整无误后, 横梁与桁架或柱采用焊接, 要求测量就位, 分段控制, 最后满焊。横梁在焊牢的同时, 要注意防腐处理。 　　2.4 驳接系统固定和安装 　　驳接系统是将支承结构系统与玻璃连接成整体。驳接接头在玻璃安装前, 应与玻璃在安装平台上装配好, 装配时将驳接接头固定在玻璃安装孔内, 注意连接件不得与玻璃面板直接接触, 应加装衬垫材料, 衬垫材料面积不应小于驳接接头与玻璃的结合面面积。 　　2.5 玻璃安装 　　玻璃安装是整个幕墙施工的重点, 有画龙点睛的作用。同时, 玻璃是易碎品, 在安装过程中任何的划伤、崩角都会导致整块玻璃面板报废, 所以玻璃安装必须有严格、规范的操作程序和质量控制体系。在现场安装玻璃时, 应先将驳接接头与玻璃在安装平台上装配好。安装玻璃时, 从上向下逐层进行, 应始终保持将其悬挂在上部的两个驳接接头上。现场初装后, 应调整玻璃的上、下、左、右位置, 用吊具和吸盘调整玻璃前、后、左、右位置, 保证玻璃的水平偏差在允许范围内。全部玻璃调整好后, 可采用钢绞线和检查靠尺双重控制幕墙玻璃安装整体平整度和整体倾斜度, 经检查确认无误后, 用扳手上紧连接件的螺栓, 然后进行打胶。[2] 　　2.6 玻璃打胶 　　目前, 点支式玻璃面板广泛采用的是各种形式的钢化玻璃。在玻璃结构中经常使用的密封材料主要是各种密封胶。注胶时应边注边用工具勾缝, 使成型后的胶面平整、密实、均匀、无流淌。操作时应注意不要污染面玻璃, 多余的胶液应立即擦净。点支式玻璃幕墙施工完成后, 要请法定检测单位进行幕墙气密性、水密性、抗风压性能及平面内变形性能检验, 所施工的幕墙应符合设计和规范要求。 　　3 施工质量控制要点 　　3.1 水平标高及竖向定位控制 　　采用精密水平仪测量，定出幕墙各个上下支点的水平标高控制线，采用精密经纬仪测