浅谈煤矿胶带输送机煤矸分装分运装置设计和原理.docVIP

浅谈煤矿胶带输送机煤矸分装分运装置设计和原理 　　【摘 要】文章分析了煤矿企业在从如何从源头上提高煤质，降低灰分。从实践出发，设计了一种利用液压千斤顶辅助的煤矿胶带输送机煤、矸分装分运装置，该装置可操作性较强，实现煤、矸分装分运，从源头上提高煤质，降低灰分。取得良好的使用效果。 　　【关键词】胶带输送机煤；矸分装分运装置；设计原理 　　引言 　　质量是企业的生命，这是众多企业用经验或教训总结出来的结论，大家已深信不疑。质量好坏事关企业生死存亡。在市场经济快速发展，企业间竞争日趋激烈的今天，质量对于一个企业的重要性日益明显，产品质量高低是企业有没有核心竞争力的体现之一。提高产品质量是保证企业占有市场，从而能够持续经营的手段。一个企业要想做大做强，就必须在增强创新能力的基础上，努力提高产品质量和服务水平。 　　1 本装置发明的相关背景及所要解决的技术问题 　　1.1 技术背景 　　当前经济危机形势下，煤炭供大于求，如何降低灰分，成为煤炭企业共同关心的问题。目前，很多煤矿都意识到降低灰分，提高煤炭产品质量的重要意义，但是不少矿井在提高煤质、降低灰分的工作上仅局限于地面的选煤厂，而对井下生产现场如何有效地除矸降灰、提高煤质，在井下实现煤矸分装分运，从而简化和提高地面选煤效率还重视不够，井下现场的除矸仅限于表面，工作难以起到实质性的效果。因而普遍造成原煤灰分偏高，煤炭企业经济效益难以提高。 　　1.2 所要解决的技术问题 　　煤矿井下掘进巷道、工作面在过断层或采煤工作面机巷压力大巷道底板底鼓卧底时会产生大量矸石。如果不能很好的处理这些矸石进入原煤系统，就会使煤质灰分大大增针对这种现状，皖北煤电集团公司恒源煤矿综采二区从煤矿生产经营的实际工作需要出发，设计制作了煤矿胶带输送机煤、矸分装分运装置，在胶带输送机上安装此装置后，煤、矸的分装就得到很好的解决，杜绝矸石进入原煤系统，从源头上提高煤质，降低灰分。 　　1.3 我国煤矿目前井下胶带输送机常用的除矸方法及存在问题 　　（1）掘进、回采巷道过断层时，在胶带输送机的杠杆上安装直托辊将皮带托成水平状态，安装简易挡矸板，利用挡矸板将矸石刮入车皮内，集中打运。此种方法结构简单便于安装，但实用性较差，在出煤时若煤量较大，由于此段皮带水平没有凹槽容易造成洒煤，增加职工劳动强度。 　　（2）采煤工作面机巷底鼓卧底时，在胶带输送机运输路线上安排专人捡矸石，然后人工抬运到老塘侧，此种方法职工劳动强度大效率较低，在胶带输送机运输时捡矸石，除矸不彻底且存在安全隐患。 　　（3）采煤工作面或掘进头停产安排专人除矸，放置在胶带输送机附近，堆满后集中打运，此方法因需要停产，影响巷道文明生产且影响生产。 　　本发明装置主要是能够在连续生产状态下实现胶带输送机煤、矸分装分运。 　　2 设计生产一种实用性较强的胶带输送机煤、矸分装分运装置是提高煤质的需要 　　2.1 本装置总体设计方案 　　目前在胶带输送机安装的煤、矸分装分运装置，主要做法是在杠杆上安装直托辊将皮带托成水平状态，安装简易挡矸板，利用挡矸板将矸石刮入车皮内，集中打运。此种方法虽然结构简单便于安装，但实用性较差，在出煤时若煤量较大，由于此段皮带水平没有凹槽容易造成洒煤，增加职工劳动强度。而本发明的装置利用在外侧安装四个ZZ4400/17/35型液压支架伸缩千斤顶配合直托辊，把皮带机由凹槽状态直接顶为水平状态，并可以来回收缩。防止煤量过大时洒煤现象，并在该装置一侧槽钢边缘使用支架侧护小千斤顶托起木板，防止皮带机边缘撒货，整个装置全部可以使用液压乳化液或矿井水作为动力，能够在连续生产状态下胶带输送机实现煤、矸分装分运，从而减轻员工劳动强度。 　　2.2 本装置发明技术方案 　　2.2.1 安装位置 　　煤矿胶带输送机煤、矸分装分运装置安装在胶带输送机运输路线上且有水平轨道利于车皮运输的巷道区段，将胶带输送机运输路线上的H架和杠杆拆除一节，作为安装区间。 　　2.2.2 加工及安装方法 　　该装置分为四个部分：框架、液压抬高装置、挡矸板、托板、漏斗。 　　（1）框架：使用12#槽钢制作整体框架，四根立槽钢两两之间使用槽钢连接、M16×30mm螺栓缝合。在框架中间位置上端安装一副三联托辊。 　　（2）液压抬高装置：在框架四根立柱外侧安装四个ZZ4400/17/35液压支架伸缩千斤顶，并用U型卡固定。两个横向立柱之间安装皮带机直托辊，两端与两个千斤顶连接。每个千斤顶连接一个单向锁和一个操纵阀，使用机巷井下供水管作为供液源，矿井井下供水管压力为4MPa，满足千斤顶伸缩需要。 　　（3）挡矸板：使用δ8mm钢板制作，一端焊接1.2寸钢管，下端φ12钻眼，用废旧皮带装在挡矸板下端，防止磨胶带输送机边缘。在框架内侧固定一根2寸