基准装夹47.pptxVIP

设计基准 ?设计基准工艺基准基准图2-9 定位支座零件2.3.1 基准定位：工件在机床或夹具上占有正确的位置。夹紧：对工件施加一定的外力，使其已确定的位置在加工过程中保持不变。定位与夹紧--装夹，为了保证尺寸和位置精度。基准：确定加工对象上几何要素间几何关系所依据的那些点、线、面称为基准。 在设计图样上所采用的基准 工艺基准 ?2.3.1 基准在工艺过程中所采用的基准。又可分为：工序基准、定位基准、测量基准与装配基准。 工序基准—工序图上确定本工序加工表面的基准。 工序尺寸。定位基准—加工过程中用作定位的基准。定位符号粗基准：未加工面。精基准：已加工面。（不一定到成品尺寸）附加基准：根据工艺需要专门设计。顶尖孔、工艺孔、凸台。测量基准—加工中或加工后测量时所使用的基准。 工序尺寸。装配基准—装配时，确定零部件在产品中相对位置的基准。通常与设计基准一致。 各基准有时会重合。工艺基准 ?定位符号夹紧符号工序基准表2-9 支座零件第1工序（车削）2.3.1 基准工序基准、定位基准、测量基准与装配基准。 E2.3.1 基准表2-9 支座零件第3工序（钻孔）E2.3.1 基准表2-9 支座零件第4工序（钻、锪 4 分布孔）EF表2-9 支座零件第5工序（磨内孔、端面）表2-9 支座零件第6工序（磨小外圆、台阶面）2.3.1 基准2.3.1 基准附加基准工件装夹方式2.3.2 工件的装夹装夹方式取决于：生产批量、工件(大小及复杂程度、加工精度、定位)。直接找正装夹—— 精度高，效率低，工人技术水平高。 适于单件小批，或定位精度要求特别高。划线找正装夹—— 精度不高，效率低。 适于单件小批，形状复杂的铸件的粗加工夹具装夹—— 精度和效率均高，降低劳动强度和工人 技术水平要求。广泛采用。找正线加工线毛坯孔 图2-9 直接找正安装 精度取决于技术水平 图2-10 划线找正安装精度0.1-0.5mm2.3.2 工件装夹同轴度垂直度2.3.2 工件装夹图2-11工件在夹具上装夹（滚齿夹具） 任何一个物体在空间直角坐标系中都有 6 个自由度——用 表示ZYX图 2-12 六点定位原理2.3.3定位原理 1、六点定位原理 要确定其空间位置，就需要限制其 6 个自由度 将 6 个支承抽象为6个“点”，6个点限制了工件的6 个自由度，这就是六点定位原理。ZYX图 2-13工件以平面3点定位2.3.3 定位原理 注意：“点”的含义 ——对自由度的限制，与实际接触点不同“自由度” 的概念 ——空间位置的不确定度 ——夹紧与定位概念分开限制工件以平面定位ZZZZZZYYYYYYXXXXXX2.3.3定位原理 平面定位的主要形式是支承定位。定位元件有支承钉、支承板、夹具体的凸台及平面等。大平面：限制3个自由度（一个移动，两个转动）细长平面：限制2个自由度（一个移动，一个转动）小平面：限制1个自由度（一个移动）表2-10工件以外圆柱面定位ZZYYXXZZYYXX2.3.3定位原理 定心定位（套筒和卡盘）和支承定位（V型块）。短圆柱面：限制2个自由度（两个移动）长圆柱面：限制4个自由度（两个移动，两个转动）工件以圆孔定位ZZZZZZYYYYYYXXXXXX短圆柱销 长圆柱销 菱形销 固定锥销 固定与浮动锥销组合 心轴2.3.3定位原理 多为定心定位（定位销和心轴）。定位销：圆柱销、圆锥销、菱形销；心轴：刚性心轴、弹性心轴。圆柱销、心轴：限制的自由度与外圆相同，短2个，长4个。菱形销：限制1个移动。固定锥销：限制3个移动；浮动锥销：限制2个（具体分析）。工件以其他表面定位2.3.3定位原理 除平面、圆孔、外圆柱面外，工件还以其它表面（如圆锥面、渐开线齿面、曲面等）定位。固定顶尖：限制三个移动。浮动顶尖：限制两个。锥度心轴：限制5个自由度，除绕自身轴线转动 。定位表面的组合ZXY工件在两顶尖上定位2.3.3定位原理 分清主次定位面。定位点数最多--主要定位面或支承面，定位点数次多--第二定位基准面或导向面，定位点数为 1 --第三定位基准面或止动面。例：前后顶尖组合定位（1）前顶尖限制的自由度：（2）后顶尖限制的自由度，与前顶尖一起综合考虑，a）ZYXd）ZYX2.3.3 定位原理 2、完全定位与不完全定位工件的6个自由度均被限制--完全定位。工件6个自由度中有1个或几个自由度未被限制--不完全定位。不完全定位：①工件相对于某个点、线完全对称。例：球体、圆柱体绕轴线的转动不用限制。②按加工要求不需要限制某一（几）个自由度。例：加工平板上表面，要求保证平板厚度及与上下平面的平