掌握X62W型万能铣床电路工作原理.PPTVIP

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掌握X62W型万能铣床电路工作原理

* 项目二十三 铣床线路排故检修方法 授课教师 李颂洲 项目目标 1、了解X62W型万能铣床的结构、作用。 2、掌握X62W型万能铣床电路工作原理。 3、掌握X62W型万能铣床电路分析方法。 4、掌握X62W型万能铣床故障检修方法。 项目分析 X62W万能铣床是一种通用的多用途机床,它可以用圆柱铣刀、圆片铣刀、角度铣刀、成型铣刀及端面铣刀等刀具对各种零件进行平面、斜面、螺旋面及成型表面的加工,还可以加装万能铣头、分度头和圆工作台等机床附件来扩大加工范围。X62W万能铣床主要由由底座,床身,悬梁,刀杆支架,工作台滑板和升降台构成。 X62W万能铣床的运动形式及控制要求 1、运动形式 主轴转动是由主轴电动机通过弹性联轴器来驱动传动机构,当机构中的一个双联滑动齿轮块啮合时,主轴即可旋转。 工作台面的移动是由进给电动机驱动,它通过机械机构使工作台能进行三种形式六个方向的移动,即:(左、右)(前、后)(上、下)。 相关知识 相关知识 2、控制要求 (1)铣削加工有顺铣和逆铣两种加工方式,所以要求主轴电动机能正反转。 (2)铣刀的切削是一种不连续切削,容易使机械传动系统发生振动,故采用电磁离合器制动以实现准确停车。 (3)工作台要求有前后、左右、上下六个方向的进给运动和快速移动,所以要求进给电动机能正反转,并通过操纵手柄和机械离合器相配合来实现。 (4)根据加工工艺的要求,该铣床应具有以下的电气联锁措施。 (5)要求有冷却系统、照明设备及各种保护措施。 项目分析 该铣床共用3台异步电动机拖动,它们分别是主轴电动机M1驱动主轴带动铣刀进行铣削加工;进给电动机M2和冷却泵电动机M3。X62W万能铣床电气控制电路如图所示,该线路分为主电路、控制电路和照明电路三部分。 项目分析 1、主电路分析 (1)主轴电动机M1通过换相开关SA5与接触器KM1配合,能进行正反转控制,而与接触器KM2﹑制动电阻器R及速度继电器的配合,能实现串电阻瞬时冲动和正反转反接制动控制,并能通过机械进行变速。 (2)进给电动机M2能进行正反转控制,通过接触器KM3、KM4与行程开关及KM5、牵引电磁铁YA配合,能实现进给变速时的瞬时冲动、六个方向的常速进给和快速进给控制。 (3)冷却泵电动机M3只能正转。 (4)熔断器FU1作机床总短路保护,也兼作M1的短路保护;FU2作为M2、M3及控制变压器TC、照明灯EL的短路保护;热继电器FR1、FR2、FR3分别作为M1、M2、M3的过载保护。 项目分析 控制电路 主轴电动机的控制 主轴电动机M1采用两地控制方式,SB1和SB3是两组启动按钮,SB2和SB4是两组停止按钮。KM1是主轴电动机M1的启动接触器,YC1是主轴制动用的电磁离合器,SQ1是主轴变速时瞬时点动的位置开关。 进给电动机M2的控制 工作台的纵向、横向和垂直运动都由进给电动机M2驱动,接触器KM3和KM4使M2实现正反转,用以改变进给运动方向。它的控制电路采用了与纵向运动机械操作手柄联动的行程开关SQ1、SQ2和横向及垂直运动机械操作手柄联动的行程开关SQ3、SQ4、组成复合联锁控制。 项目分析 X26W万能铣床的常见故障分析与检修 1、主轴停车时无制动 主轴无制动时要首先检查按下停止按钮SB1或SB2后,反接制动接触器KM2是否吸合,KM2不吸合,则故障原因一定在控制电路部分,检查时可先操作主轴变速冲动手柄,若有冲动,故障范围就缩小到速度继电器和按钮支路上。若KM2吸合,则故障原因就较复杂一些,其故障原因之一,是主电路的KM2、R制动支路中,至少有缺一相的故障存在;其二是,速度继电器的常开触点过早断开,但在检查时,只要仔细观察故障现象,这两种故障原因是能够区别的,前者的故障现象是完全没有制动作用,而后者则是制动效果不明显。 2、主轴停车后产生短时反向旋转 这一故障一般是由于速度继电器KS动触点弹簧调整得过松,使触点分断过迟引起,只要重新调整反力弹簧便可消除。 3、按下停止按钮后主轴电机不停转 产生故障的原因有:接触器KM1主触点熔焊;反接制动时两相运行;SB3或SB4在启动M1后绝缘被击穿。这三种故障原因,在故障的现象上是能够加以区别的:如按下停止按钮后,KM1不释放,则故障可断定是由熔焊引起;如按下停止按钮后,接触器的动作顺序正确,即KM1能释放,KM2能吸合,同时伴有嗡嗡声或转速过低,则可断定是制动时主电路有缺相故障存在;若制动时接触器动作顺序正确,电动机也能进行反接制动,但放开停止按钮后,电动机又再次自启动,则可断定故障是由启动按钮绝缘击穿引起。 练一练 1、铣床的主轴带动铣刀的旋转运动是 ;铣床工作台前后、左右都上下6个方向的运动是 ;工作台的旋转运动是 。 2、X6

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