轿子山煤矿综采工作面回撤安装同步进行探索和应用.docVIP

轿子山煤矿综采工作面回撤安装同步进行探索和应用 　　【摘 要】按照煤层厚度和倾角，并结合工艺特点及装备水平，我国目前地下开采实际采用的采煤方法主要分为长壁垮落采煤法，放顶煤采煤法，急倾斜采煤法，充填采煤法，水力采煤法以及连续采煤机房柱式采煤法等。20世纪70年代之后，推行综合机械化采煤，实现了落煤、装煤、运煤、支护及放顶的综合机械化，使长壁垮落采煤法在我国得到了广泛的应用，随之综采工作面回撤安装进度对煤矿持续安全生产显得尤为重要。本文阐述了我矿综采工作面回撤安装同步进行探索实践应用，提高了综采工作面回撤安装的进度。 　　【关键词】综采工作面；回撤；安装；进度 　　0 概述 　　轿子山煤矿现共有平桥井和新井两对矿井。可采煤层3～4层，其编号为M0、M8、M9、M14，煤总厚4.3～5.5m。主采煤层为M8、M9；M8、M9两煤层厚度平均为1.6m，属于薄及中厚煤层。轿子山煤矿在平桥井和新井各布置一个综采工作面，综采工作面回采的煤层较稳定，结构简单。工作面内煤层老顶为浅灰色燧石灰岩，厚度5.1m；直接顶板为灰黑色薄层粘土质粉砂岩，平均厚度1.54m，伪顶为深灰黑色薄层状炭泥质粘土岩，厚度0～0.55m，不显层理，富含植物化石。直接底含少许粉砂岩条纹顺层分布，厚度4.21m。工作面顶板莫氏硬度为13，属于稳定型顶板。 　　1 采工作面回撤、安装整体进展情况 　　9804工作面是轿子山煤矿平桥井第四个综采工作面，9707工作面即将安装，此工作面安装自2014年3月14日正式开始，3月27日整体结束。其中14-17日回撤9804工作面煤机、进风巷转载机及切眼刮板运输机，铺设9707切眼刮板运输机；18-24日回撤9804工作面液压支架（145架）及安装9707工作面切眼液压支架（145架），并且进风巷750米胶带运输机组装工作同步进行；25-27日安装煤机、转载机、胶带运输机机头、机尾部分及其它电气设备，通过13天紧张有序的工作，圆满完成回撤安装任务。 　　2 回撤安装期间的探索与应用 　　2.1 领导重视、提前谋划 　　月初，我矿领导多次下井观察具体细节问题，并组织召开专题会议制定了整体的回撤安装方案，由开拓队铺设9707综采工作面轨道，机运队做好9707进风胶带运输机铺设，运输大巷弯道及道岔，大巷皮带的改造，并抽调熟练的绞车司机到采二队工作。 　　（1）统筹大局，把握细节，合理商定好回撤安装的运输路线，形成回撤安装的一种高效模式。？从9804回风巷回撤，改变以往从进风巷回撤设备的思路，使得通风队得以提前构筑好9805回风巷（原9804进风巷）风门。开拓队9805回风巷采用皮带过风门装置成功实施，使得区队提前进入9805回风施工，保证了采掘接替进度。从9707进风巷进各种设备，改变以往从回风巷运输设备的思路，使得通风队得以在安装前期把9707采面通风系统调整好，提前安装后试采时间。机修厂提前加工好电滚筒胶带运输机具体设施，使得大巷运煤系统及时调试运行好，保证了9707采面提前顺利试采。 　　（2）回撤安装过程中除了严格执行调度室的安装组织措施外，还要求采煤队专门制定回撤安装的细节措施，管理人员组织开会研讨三班人员安排及现场落实措施，矿、区队跟班人员现场亲自督促落实关键环节事宜。 　　（3）针对现场的绞车安装、轨道运输准备工作及回撤安装期间可能出现的隐患问题安排采二队、开二队、机二队提前整改，大大减少了大件掉道的几率，保证了运输机、支架回撤安装进度。 　　2.2 组织严密、进展顺利 　　（1）回撤安装期间，调度室下午协调会安排区队负责人必须参加，保证了现场即将进行的各种工作提前协调布置到位，相关单位配合落实到位。 　　（2）安装前期准备工作比较到位。9707综采工作面的安装准备工作是在9804正常生产期间开展的，这就要求平桥井在安全生产的同时，做好9707进风巷及切眼的铺道工作。 　　（3）安装期间工作落实到位。区队管理人员合理调整好三班班组人员，机修工、技术工、熟练工三班搭配到位，而且队内三班信息传递比较好，制定措施提高人员出勤，使得全体员工在安装期间整体工作积极性很高。三班工作人员在井下托班托点的工作并按时上班，正是靠着不怕苦不怕累的精神完成了回撤安装工作。区队针对三班不同的危险施工地点，班前会强调危险源预知并且安置现场临时负责人及熟练工进行操作。 　　2.3 措施到位，确保安全 　　（1）《9804综采工作面回撤及9707综采工作面安装安全技术措施》提前审批到位，并对员工总体进行贯彻学习。 　　（2）9804工作面收尾时上网上绳施工质量较高，确保了回撤支架效率。 　　（3）绞车安装时由起初的10部增加为12部，添加了大巷八联眼25绞车与9707进风口11.4绞车这一部对拉绞车，确保了大巷的