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五金冲压工艺与模具简介.pptVIP

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五金冲压工艺与模具简介

單沖模 復合模 連續模 概论 课后思考 1、冷冲压工序可分为哪两大类?它们的主要区别是什么? 2、分离工序有哪些工序形式?试用工序简图及自己的语言说明其中两种工序的主要特征。 3、变形工序有哪些工序形式?试用工序简图及自己的语言说明其中两种工序的主要特征。 4 转移型 ?将每一道工序的独立的模具排列在一台冲压机内部,通常是通过曲柄轴进行驱动,拥有与冲压机本身同步运行的搬运机构,进行连续性的自动加工。 ?????????????????????????????? ???????????????? ?????????????????????????????? 前进/回车 功的保持及释放(夹紧/放开) 功的上升·下降(升/降) 夹紧→上升→前进→下降→放开→回车 三维移动 前进/回车 功的保持及释放(夹紧/放开) 夹紧→前进→放开→回车 二维移动 ??????????????????????????????????????? 只有在传送方向上的往返运动(前进/回车)。 没有功的保持及释放系统,需要另行配置。 一维移动 材料、半成品的供应方法 材料为卷材,通过抓钳供应器(空压供应器)连续供应 半成品转入货架,通过推送器供应。 将半成品架(半成品冲压)移到冲压机主机的旁边,供应半成品。 与依次传送式相比产品的成品率高。由于搬运设备的惯量与刚性,不易实现高速化生产。通用型机器的生产程序改变起来较为困难。 转移型生产工序实例 ???????????????????????????????????????????????????????????????????????? 5 多功能机器人 每一道工序都并排配置独立的模具,用独立的搬运设备与冲压机同步搬运工件,进行自动化加工。 ??????????????????? 做功的保持采取真空式和磁性式。 材料、半成品的供应方法 材料为卷材,通过抓钳供应器(空压供应器)连续供应 半成品转入货架,通过推送器供应。 将半成品架(半成品冲压)移到冲压机主机的旁边,供应半成品。 与依次传送式相比产品的成品率高。由于搬运设备的惯量与刚性,不易实现高速化生产。通用型机器的生产程序改变起来较为困难。 四﹑衝壓件工藝 板料冲压的基本工序 板料冲压的基本工序按变形性质可分为分离工序和变形(成形)工序两大类。 把冲压加工后的半成品切开成为两个或数个零件,多用于不对称零件的成双或成组冲压成形之后 剖 切 将成形零件的边缘修切整齐或切成一定形状 切 边 将材料沿敞开轮廓局部而不是完全分离的一种冲压工序。被局部分离的材料,具有工件所要求的一定位置,不再位于分离前所处的平面上 切 舌 用剪刀或冲模沿不封闭曲线切断,多用于加工形状简单的平板零件 切 断 用冲模沿封闭轮廓曲线冲切,封闭线内是废料,封闭线外是制件。用于在零件上去除废料 冲 孔 用冲模沿封闭轮廓曲线冲切,封闭线内是制件,封闭线外是废料。用于制造各种形状的平板零件 落 料 特点及应用范围 简 图 工 序 名 称 在板材或半成品的边缘按曲线或圆孤开成竖立的边缘 翻边 在板材或半成品上冲制成具有一定高度开口的直壁孔部 翻孔 把拉深加工后的空心半成品进一步加工成为底部厚度大于侧壁厚度的制件 变薄拉深 把板材毛坯成形成各种开口空心的零件 拉深 把冲裁后的半成品扭转成一定角度 扭曲 把板材端部卷成接近封闭的圆头,用以加工类似铰链的零件 卷圆 把板材沿直线弯成各种形状,可以加工形状较复杂的零件 弯曲 特点及应用范围 简 图 工 序 名 称 为了提高已成形零件的尺寸精度或获得较小的圆角半径而采用的成形方法 校形 在旋转状态下用辊轮使毛坯逐步变形的方法 旋压 在空心毛坯或管状毛坯的口部使其径向尺寸减小的变形方法 缩口 在空心毛坯或管状毛坯的某个部位上使其径向尺寸扩大的变形方法 扩口 在板材毛坯或零件的表面上用局部成形的方法制成各种形状的凸起与凹陷 起伏 将空心毛坯成形成各种凸肚曲面形状的制件 胀形 在拉力与弯矩共同作用下实现弯曲变形,可得精度较好的制件 拉弯 五﹑ 衝壓制程品質(模具)異常的改善方法. 簡稱降模十八式 第一式材料末切穿 第二式不脫料 第三式送料不順 第四式堵料 第五式跳屑 第六式沖頭易斷 第七式字模不清 第八式鐵屑 第九式折彎角度偏差 第十式折彎尺寸偏差 第十一式:折彎處刮傷 第十二式:抽芽不良 第十二式抽芽不良 第十二式:抽芽不良 第十三式下料廢料與產品不脫離 第十四式鉚合不良 第十五式翹邊 第十六式凸台拉裂 第十七式推平後素材有裂 第十八式推平後間隙過大 CONTACT Rear Shield For K-FTB Plated Spring For

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