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- 2018-10-10 发布于重庆
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先进气膜密封技术研究
1台现代航空燃气涡轮发动机上,大约有几十处流体动密封。已经应用的流体动密封有多种型式,典型的有篦齿密封、刷密封及“紧间隙”密封等。
航空发动机的流体动密封,一般指气流离开主流道进入第二流道的动密封。主要包括:转子内流系统不同部位(如静子叶尖、级间、压气机出口、涡轮入口、轴承腔室等)的密封,以控制泄漏;转子叶尖处密封,以防止回流或泄漏。它们对于航空发动机的整机性能(工作效率、推重比、耗油率、可靠性和经济性等)影响重大,但是在工程应用中很容易被忽视,因此应重视改进密封设计以提高整机性能。对改进密封设计的效益和潜力,有诸多预测评估。
(1)研究认为,改进第二流道系统密封设计,在高压压气机处可以增加效率4.4%,这个效率改善可通过降低涡轮入口温度85°F(47℃)来延长有关构件寿命,或提高净推力7.6%;改进高压涡轮处的密封设计,可增加效率4.2%,也可通过降低涡轮入口温度93°F(52℃)来延长构件寿命,或增加推力9.7%。
(2)我国发动机研究者在20世纪末已经明确意识到,在当前技术水平下,在发动机设计上花很大气力的改进能使发动机的耗油率降低0.1%~0.2%,但如果改进气封的设计来提高密封效果,就可使耗油率降低1%~2%。
(3)用于压气机和涡轮设计以改进性能的经费投入,与改进有关密封设计收到同样效果所需费用相比,前者比后者至少要高4~5倍。
(4)目前在发展的一种用于
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