沙河市企业发展模式典型实例.doc

PAGE PAGE 1 沙河市企业发展模式典型实例 第三批深入学习实践科学发展观活动开展以来，沙河市围绕“提高思想认识、解决突出问题、创新体制机制、促进科学发展”主题，总结推广了一批不同层次、不同类别的非公企业发展模式，并对其中4个特色鲜明的非公企业发展模式进行了深入总结，力求以典型实例，促进非公企业创新发展理念、转变发展方式、加快结构调整，实现又好又快发展。市委主要领导同志对沙河市的做法及总结推广的企业发展模式给予充分肯定，并以邢台市委《办公室通报》的形式下发各县市区非公有制经济学习实践活动办公室。现将沙河市非公企业发展模式典型实例总结如下。 非公企业科学发展模式之一：循环利用式 建集约型企业，走循环经济发展之路 转变传统重扩大生产规模和经济效益，轻环境保护和节约能源的发展理念，走现代企业以低消耗、低排放、高效率为标志的集约发展之路，是企业充满实力、活力、竞争力的重要途径。龙星化工股份有限公司，是一家专业生产橡胶用炭黑的化工企业，固定资产达10.5亿元，拥有7条湿法炭黑生产线,年生产能力20万吨、发电能力21000KWH，已成为全国炭黑行业排名第三、华北地区排名第一的品牌企业。多年来，该企业针对炭黑行业的高耗能、高污染，始终不渝地坚持经济效益与节能减排两手抓、两手硬，把强化资源的节约和综合利用以及减少污染贯穿于整个生产过程、渗透到每个生产环节，走出了一条节约化、清洁化、高附加值的循环经济发展道路。 作为循环经济试点单位，龙星化工通过打造“炭黑生产、尾气发电、废水回收、焦油深加工”一条龙式生产体系，构建了“焦油能源、气体废弃物、二次能源、水资源”等资源闭合循环利用链，实现了经济效益、产品档次、资源能源利用水平、环境质量的四个提高，做到了履行节能环保的社会责任与企业又好又快发展的同步双赢。在炭黑产品制造上，全部采用国内最先进高温空气预热器、高反应炉温和湿法造粒技术，使用850℃高温空气预热器和预热回收器回收余热，减少能源消耗；使用变频技术，降低设备动力消耗；投资513万元进口两台德国福乐伟焦油离心机，减少废气排放，降低电力消耗。2008年，吨炭黑综合能耗仅2100千克标煤，处于国内领先、国际先进水平。在利用尾气余热发电上，建设了5套尾气发电装置，装机能力达27MW，将生产过程中的尾气进行发电，使企业用电全部实现自给,同时并网向外输送40%多电能。2008年，气体废弃物综合利用率达80%以上。在废水回收上，建设了800NM3/d污水处理站和日处理能力3600NM3的中水处理站，使发电过程中产生的废水经处理后全部回用，实现了水资源的循环利用，达到零排放。在原料焦油加工提取上，于今年4月份开始实施48万吨炭黑油加工项目，在获得炭黑生产原料的同时，提取高附加值的轻油、工业苯、洗油等基础化工原料，对焦油资源“吃干榨尽” 龙星化工结合自身特点，采用环保的新工艺、新技术，创建完善的循环经济体系，在生产实践中既达到了资源的封闭循环利用，也实现了污染少、排放少、能耗小、附加值高，取得了经济效益与环境保护同步发展的显著成效。这就为我们破解经济发展与节能减排相制约这一难题，实现经济增长方式的根本转变，提供了一个足可借鉴的现实模型。 非公企业科学发展模式之二：结构调优式 建高新型企业，走自主创新发展之路 战略决策关系着企业发展的方向与兴衰成败，而某个特定企业的发展也可带动一个产业的兴盛。河北迎新玻璃集团正是依靠超前的战略思维，始终着眼玻璃产业发展前沿，以敢为人先的过人胆识，主动调整产品结构和上档升级，提升核心竞争力，走出了一条逐步高新化、高端化的自主创新发展道路，成为引领沙河玻璃产业由小到大、由弱到强的领头雁。 1995年，在沙河“小平拉”再生玻璃产销两旺的时期，跻身沙河玻璃生产企业前三强的迎新集团就敏锐感到：小平拉玻璃生产工艺落后、产品质量低、污染严重，加之全国性经济治理整顿，小平拉玻璃的市场价格走向低谷必不可免。基于这样的认识,迎新集团主动调整产品结构，先后投资近5000万元，在全市率先兴建格法玻璃生产线，并自行淘汰3条小平拉生产线。迎新集团格法玻璃的上市，促使沙河玻璃产业由再生玻璃向原料玻璃转变，实现了一次上档升级。到2000年底，大部分小平拉完成了格法改造，并涌现出“一窑两线”以上大格法生产线。进入新世纪后，为实现跨越式发展，迎新集团投资1.6亿元，敢为人先地兴建了日熔化量350吨、年产浮法玻璃220万重量箱的沙河第一条浮法玻璃生产线，成为全国第二家、河北省第一家拥有浮法玻璃生产线的民营企业，率先填补了沙河没有高档玻璃的市场空白。2004年，又建成了日融化450万吨的浮法二线，创造了当时全国煤气浮法线规模最大、成本最低的项目记录。又是在迎新浮法玻璃的带动下，优质浮法玻璃开始占据主导地位，成为沙河玻璃产业新的发展方向