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第四章 种子的加工与贮藏 【前言】种子加工（seed processing），即对采收的种子进行清选、分级、干燥、消毒、脱毛或包衣等处理，是提高和保证种子质量的主要措施。清选是从采收的种子中去除未熟、空瘪、受损种子及杂物的过程。种子必须干燥，达到安全贮藏的含水分标准，才能在一定的时期内保持活力和种用价值。种子消毒和包衣是采用物理化学方法处理，杀死病原生物，提高种子抗逆性和改善播种质量。脱毛是指种子表面脱毛和对伞形花科植物的果实(如胡萝卜的双悬果)除去其表面刺毛的加工工艺。脱毛后便于保存、包衣和播种。种子贮藏（seed storage），就是为了能较长时间的保持种子具有旺盛的生活力，延长种子的使用年限，保证种子具有较高的品种品质和播种品质，以满足生产对种子数量和质量的需求。种子的清选和分级 未经清选的种子堆(seed bulk)，成分相当复杂，其中不仅含有各种不同大小、不同饱满度和完整度的本品种种子，还含有相当数量的混杂物。而各类种子或各种混合物各具固有的物理特性，如形状、大小、比重及表面结构等。种子的清选和分级(seed cleaning and classification)就是根据种子群体的物理特性以及种子和混合物之间的差异性，在机械操作过程中(如运输、振动、鼓风等)将种子与种子、种子与混杂物分离开。 一、种子清选分级的原理 （一）根据种子大小进行分离根据种子的大小（图4－1），可用不同形状和规格的筛孔，把种子与夹杂物分离开，也可以将长短和大小不同的本品种种子进行分级。 1.按种子的长度分离(separation by length) 按长度分离是用圆窝眼筒来进行的。窝眼筒为一内壁上带有圆型窝眼的圆筒，筒内置有盛种槽。工作时，将需要进行清选的种子置于筒内，并使窝眼筒作旋转运动，落于窝眼中的短种粒(或短小夹物)被旋转的窝眼滚筒带到较高位置，接着靠种子本身的重力落于盛种槽内。长种粒(或长夹物)进不到窝眼内，由窝眼筒壁的摩擦力向上带动，其上升高度较低，落不到盛种槽内，于是长、短种子分开(如图4-2)。一般圆窝筒转速为30-45转/min。? 2.按种子的宽度分离(separation by width) 按宽度分离是用圆孔筛进行的。凡种粒宽度大于孔径者不能通过。当种粒长度大于筛孔直径2倍时，如果筛子只作水平运动，种粒不易竖直通过筛孔，需要带有垂直振动。(如图4-3d)3.按种子的厚度分离(separation by thickness) 按厚度分离是用长孔筛进行的。筛孔的宽度应大于种子的厚度而小于种子的宽度，筛孔的长度应大于种子的长度，分离时只有厚度适宜的种粒通过筛孔。根据种子大小，在固定作业的种子精选机上，就可以利用各种规格的分级筛圆孔筛，长孔筛和窝眼滚筒，精确地按种子宽度、厚度和长度分成不同等级（图4－3b）。 （二）利用空气动力学原理进行分离这种方法按种子和杂物对气流产生的阻力大小进行分离。种子在垂直向上的气流中会出现三种情况：即种子下落、吹走和悬浮在气流中。使种子悬浮在气流中的气流速度，称之为临界风速。在分离过程中，可以利用种子和夹杂物之间临界风速的差异将其分开。如在清选小麦种子时，小麦种子的临界风速为89米 （三）根据种子表面结构进行分离(Separation by surface texture)如果种子混杂物中的某些成分，难以依尺寸大小或气流作用分离时，可以利用它们表面的粗糙程度进行分离。采用这种方法，一般可以剔除杂草种子和谷类作物中的野燕麦。例如清除豆类种子中的菟丝子和老鹳草，可以把种子倾倒在一张向上移动的布上，随着布的向上转动，杂草种子被带向上，而光滑的种子向倾斜方向滚落到底部(图4-4)。对形状不同的种子，可在不同性质的斜面上加以分离。斜面角度的大小与各类种子的自流角度有关，若需要分离的物质自流角有显著差异时，很易分离。 （四）根据种子的比重进行分离(separation by specific gravity)种子的比重因作物种类、饱满度、含水量以及受病虫害程度的不同而有差异，比重差异越大，其分离效果越显著。1.应用液体进行分离 利用种子在液体中的浮力不同进行分离，当种子的比重大于液体的比重时，种子就下沉；反之则浮起。这样，即可将轻、重不同的种子分开。一般用的液体可以是水、盐水、黄泥水等。这是静止液体的分离法。此外还可利用流动液体分离(图4-5)。种子在流动液体中，是根据种子的下降速度与液体流速的关系来决定种子流动得近还是远。种子比重大的流动得近，小的则远；当液体流速快时种子也被流送得远，流速过快会影响分离效果。用此法分离出来的种子，若不立即用来播种，则应洗净、干燥，否则容易引起发热霉变。 2.重力筛远 其工作原理是重力筛在风的吸力(或吹力)作用下，使轻种子或轻杂质瞬时处于悬浮状态，作