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齿轮传动分类展成法加工齿轮齿形二
* 一、齿轮传动的特点 1、传动比恒定,传递运动准确可靠 2、传递功率和传动速度范围广 (1/n瓦——几十万千瓦,0.001米/秒——几百米/秒) 3、传动效率高(η=0.94—0.99,螺η=0.3--0.6,带η=0.9) 4、工作可靠,工作寿命长(几十年) 5、结构紧凑,尺寸小 6、制造安装精度高,成本较高 7、不适合远距离传动 展成法加工齿轮齿形 齿轮传动 平面齿轮传动 空间齿轮传动 直齿圆柱齿轮传动 斜齿圆柱齿轮传动 传递相交运动 传递交错轴运动 内啮合 外啮合 齿轮齿条 内啮合 外啮合 齿轮齿条 直齿 斜齿 交错轴斜齿轮传动 蜗杆涡轮 准双曲面齿轮 曲线齿 人字齿齿轮运动 二、齿轮传动分类 展成法加工齿轮齿形 二、齿轮传动分类 展成法加工齿轮齿形 三、渐开线的形成: 一直线绕一固定圆作纯滚动时,该直线上任一点的轨迹为渐开线。 或:一段绳子绕在一圆盘上,一端固定,另一端逐渐展开所形成的轨迹为渐开线。 展成法加工齿轮齿形 福建信息学院机电工程系 四、齿轮齿形加工 成形法——以刀具齿形保证齿轮齿形 展成法——刀具、工件展成运动,刀具齿形包络出齿轮齿形 特点:生产率高,成本低,精度低,主要用于农业、矿山机械 2.切削加工 1.无屑加工-铸造、热轧、冷挤、注塑、粉末冶金 特点:精度高,是齿轮加工主要方法 展成法加工齿轮齿形 3、齿轮传动的精度等级 制造和安装齿轮传动装置时,不可避免会产生齿形误差、齿距误差、齿向误差、两轴线不平行误差等。 误差的影响: (1)转角与理论不一致,影响运动的不准确性; (2)瞬时传动比不恒定,出现速度波动,引起震动、 冲击和噪音影响运动平稳性; (3)齿向误差导致轮齿上的载荷分布不均匀,使轮齿提前损坏,影响载荷分布的不均匀性。 国标GB10095-88给齿轮副规定了12个精度等级。其中1级最高,12级最低,常用的为6~9级精度。 按照误差的特性及它们对传动性能的主要影响,将齿轮的各项公差分成三组,分别反映传递运动的准确性,传动的平稳性和载荷分布的均匀性。 3、齿轮传动的精度等级 (4)传动侧隙的合理性 为保证正常润滑需要,防止传动时轮齿的热变形和弹性变形而咬死,要求啮合轮齿非工作齿面间留有合适的侧隙。可使:s实际<s理论实现。 用:C、D、E……….S,14个偏差代号表示,具体偏差数值可按标准规定的计算法确定。 例如:7FL GB/T10095.1-2001 766 GM GB/T10095.1-2001 4、齿轮传动的精度等级 齿轮传动精度等级的选择及其应用 精度等级 直齿圆 柱齿轮 9级 斜齿圆 柱齿轮 直齿圆 锥齿轮 圆周速度 v(m/s) 8级 7级 6级 ≤ 15 ≤ 10 ≤ 5 ≤ 3 ≤ 25 ≤ 17 ≤ 10 ≤ 3.5 ≤ 9 ≤ 6 ≤ 3 ≤ 2.5 应 用 高速重载齿轮传动,如飞机、汽车和机床中的重要齿轮;分度机构的齿轮传动。 高速中载或低速重载齿轮传动,如飞机、汽车和机床中的重要齿轮;分度机构的齿轮传动。 机械制造中对精度无特殊要求的齿轮。 低速及对精度要求低的齿轮 福建信息学院机电工程系 四、齿轮齿形加工 1. 铣齿:10-9级,Ra=6.3-3.2um。 盘状模数铣刀卧铣-模数m<8 指状模数铣刀立铣-模数m≥8 展成法加工齿轮齿形 福建信息学院机电工程系 四、齿轮齿形加工 2. 插齿:8-6级,Ra=1.6um。 (1)插齿原理:无啮合间隙齿轮相互滚动过程 展成法加工齿轮齿形 福建信息学院机电工程系 四、齿轮齿形加工 2.插齿 (2)插齿运动 ① 主运动-插刀上下往复直线运动 ② 分齿运动-保证插齿刀与齿坯间啮合传动比 ③ 圆周进给运动-控制插齿刀转速 ④ 径向进给运动-切出全齿深 ⑤ 让刀运动-插齿刀返回时让位 展成法加工齿轮齿形 福建信息学院机电工程系 四、齿轮齿形加工 3. 滚齿 (2)滚齿运动 ① 主运动-滚刀旋转运动 ② 分齿运动-保证滚齿刀与齿坯间啮合传动比 ③ 垂直进给运动-保证滚切出全齿宽 ④ 径向切深运动-切出全齿深 展成法加工齿轮齿形 *
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