水泥土处理路基培训资料.pptxVIP

一、工程概况： 张皇路二期道路改建工程路基处理翻浆采用灰剂量为3%的水泥土或旧路基层块处理翻浆两种形式，其中3%水泥土按全线面积×20cm计算。路床处理方案设计为20cm级配碎石+20cm厚水泥稳定土（3%）+20cm厚水泥稳定土（5%）。 为确保水泥稳定土施工质量，加强施工控制水平，推行施工标准化、规范化，细化质量控制点，下面对水泥土的质量控制程序、要点、标准和验收指标进行集中的培训和要求。 ;水泥土施工作业程序： A:原地拌和施工：清理路基内杂物→测量放样→素土整理→素土拌合→控制素土含水量→画方格均匀分布水泥→路拌机拌和→整平碾压→洒水覆盖养护。 B:上层3%和5%水泥土：测量放样→下承层准备→画方格均匀上土→素土整理→素土拌合→控制素土含水量→画方格均匀分布水泥→路拌机拌和→整平碾压→洒水覆盖养护。 严格控制从摊灰到碾压完成的时间，使其在水泥初凝前完成。 水泥稳定土施工监理流程图;二、准备工作及监理检查要点 1、下承层准备：在本工程中，若地基开挖后出现翻浆，可以采用3%水泥土处理路基或采用旧路基层底基层材料处理。此时应完成路基清表和填前碾压工作。 要求工作面长度要根据施工能力、施工机械数量、管理水平以及环境等情况综合确定，一般需要通过试验段进行确定。施工段落大体平整，边界清晰，对素土内树根杂草等杂物进行清理。对工作面长度、边界以及大体平整等进行检查 2、人员、机械设备准备：为保证各工序施工过程顺利进行和各项检测工作正常开展，检查人员、机械是否满足施工要求。每个工作面最少机械设备和技术人员数为：; 后置式拌和机×2、平地机×1、振动压路机×2、链轨推土机×2、洒水车×1、胶轮压路机×1（带喷淋设备）、自卸车。技术员2名，施工队长1名，质检员1名。 3、施工方案、开工报告准备：具体的施工方案在项目部内部讨论后，根据实际情况报监理处批复实施，具体内容包括：工程概况、编制依据、投入人员设备等力量、施工工序具体操作描述、安全文明施工措施、质量检验、成品保护、保证措施以及应急预案。 现场、试验、质检以及其他方面都准备好后，报开工报告准备开工。 检查开工报告上所列准备工作的落实情况以及应急情况。; 4、技术、安全交底准备：开工前，项目部组织相关人员进行技术、安全交底，确保参加人员明白安全措施、施工工艺、流程、质量标准和监理工程师验收环节。同时根据施工任务安排，落实好责任分工，做到职责清晰，奖罚分明。 5、原材料及试验准备：开工前，对素土及水泥进行原材料试验，各项指标满足规范要求后方可进行混合料配比试验，要求水泥的初凝时间一般不小于6小时，以利于水泥土的施工时间的控制。由试验室确定最大干密度和最佳含水量，标准水泥剂量曲线，以备现场灰计量和压实度检测。 检查试验室及试验试剂、资料的准备情况，试验数据是否对现场技术质检人员进行交底。;三、施工工艺和监理要点： 1、素土整理：1）对素土内树根杂草等杂物进行清理。 2）素土整平复测高程，控制素土松铺厚度，进行粗平。 3）检测素土含水量并进行素土洒水闷料或者晾晒，并进行素土拌合。筛分检测土颗粒含量不大于5%（过φ13.2mm） 4）素土要平整不应有坑洼初压一遍达到相对密实。 监理检查：（素土松铺厚度）、素土含水量、目测素土表面是否大致平整，是否掺杂树根等杂物。 ; 工作面准备; 施工上土网格; 补水闷素土;2、水泥布设 1）布设前将施工区域用灰线打出。 2）根据水泥重量计算布设面积，用灰线撒布方格网进行布水泥，水泥布设要用人工均匀布设在方格网内。 3）鉴于水泥特点（凝结时间），要求在首件施工时要加大布灰量，验证理论数据，首先确保水泥剂量合格。 监理验收：方格网尺寸和水泥数量是否正确、灰线洒布是否到位。; 水泥布设;3、水泥土拌合 1）拌合前灰线洒布，在水泥布设前将路基边线用灰线洒布，根据路基边线向外延伸1.5米洒布拌合控制线。 控制线作用：根据控制线能准确定位拌合后路基边线，检查边部拌合是否到位。 2）拌和时速度控制在1-1.5Km/h要求拌和料拌和后均匀一致不要出现灰条、灰团花面现象；设专人跟随拌和机实时检查拌和深度并配合拌和机操作员调整拌和深度。拌和深度宜进入下承层深度5-10mm以保证上下层的粘结；严禁出现素土夹层，拌和时相邻两道重叠20cm防止出现漏