化工原理干燥资料讲解.pptVIP

小结： 1、比较 (1)在一定温度下，物料结合水分与非结合水分的划分只取决于物料本身的特点，而与空气的状态无关。 (2)平衡水与自由水的划分不仅与物料的性质有关，而且取决于空气的状态。 2、关系 非结合水+结合水=自由水+平衡水 自由水=可除去的全部非结合水+可除去的部分结合水 平衡水=不可除去的部分结合水 返回 7.3.2水分在气－固两相间的平衡 7.4 干燥过程的计算 7.4.1 干燥过程的物料衡算 7.4.2干燥过程的热量衡算 7.4.3 干燥系统的热效率 7.4.4 干燥空气出口状态的确定 7.4.1 干燥过程的物料衡算 目的：求水分蒸发量；空气消耗量V?鼓风机型号。以干燥器为控制体，对水作物衡。 水分蒸发量： 湿物料 G1 , w1 干燥产品 G2 , w2 热空气 V , H1 湿废气体 V , H2 绝干空气消耗量 干燥空气消耗量V与新鲜空气V/的关系： 风量： 风机选择根据 风压p 风量Vh 7.4.1 干燥过程的物料衡算 7.4.2干燥过程的热量衡算 热量衡算，目的：Q或Air的状态：H2、I2 湿物料 G1 , w1 , ?1, cm1 干燥产品 G2 , w2 , ?2, cm2 热气体 V, H1, t1, i1 湿废气体 V, H2, t2, i2 湿气体 V, H0, t0, i0 Q Q1 Q2 预热器 干 燥 器 (1)预热器热衡 (2)干燥器热衡 其中：Cpm湿物料比热容。 7.4.2干燥过程的热量衡算 3、物衡与热衡联立求解 (1)物料出口温度?2估算（一般由实验测定） (2)设计型 已知：GC、X1、X2、H1=H0、Q损(估计),选t1、t2 求：V、H2、 Q 4、连续干燥过程的热效率 热效率的定义：用于汽化湿分和加热物料的热量与外界向干燥系统提供的总热量之比，即 7.4.2干燥过程的热量衡算 7.4.3 干燥系统的热效率 讨论： 1、W↓→Q1↓→(Q+Q补) ↓ ∴湿物料应尽可能先机械去湿。 2、t2↓→Q3↓→Q ↓→η↑ 缺点：1） t2↓→H2 ↑，传质推动力(He-H) ↓,NA ↓ ，τ ↑ 2） t2过低以至接近饱和状态，气流在设备或管道出口散热析水，导致物料返潮堵塞或腐蚀设备。 实际操作： t2tw1+(20~50℃) 3、 t1↑→I1 ↑ →V ↓→Q3↓ → η↑ 但是升高受下面两种情况限制： 1)加热物介质温位太高 2)物料不允许接触高温气流 4、废气再循环(V↓)或中间加热(t1 ↑)流程→ η↑ 优点：1)避免使用高温加热介质 2)保证物料不直接接触高温气流 3)减少新鲜空气用量→Q3↓ 5、良好的保温措施→Q损↓ → η↑ 7.4.3 干燥系统的热效率 7.5 干燥速率与干燥时间 7.5.1 干燥速率 7.5.2 恒定干燥条件下干燥时间的计算 7.5.1 干燥速率 一、干燥曲线 干燥曲线：物料含水量 X 与干燥时间 ? 的关系曲线。 A 湿含量X Xc tw D C B A D C B t X* 物料表面温度? 干燥时间 ? 预热段 恒速段 降速段 预热阶段AB 恒速干燥阶段BC 降速干燥阶段CD 在降速阶段干燥速率的变化规律与物料性质及其内部结构有关。降速的原因大致有如下四个。 (1)实际汽化表面减少； (2)汽化面的内移； (3)平衡蒸汽压下降； (4)固体内部水分的扩散极慢 二、干燥速率及干燥速率曲线 1、干燥速率U：干燥器单位时间内在物料单位表面积上汽化的湿分量（kg湿分/(m2·s)）。微分形式为： 2、干燥曲线 干燥速度 U 与湿含量 X 的关系曲线。干燥过程的特征在干燥速率曲线上更为直观。 7.5.1 干燥速率 AB段：预热阶段，所需时间很短，干燥计算忽略。 三、恒速干燥阶段和降速干燥阶段 BC段：干燥速率保持恒定，即基本上不随物料含水量而变——恒速干燥阶段。 CDE段：在此阶段内干燥速率随物料含水量的减少而降低——降速阶段。 A B C D 干燥速率 U A B C D 物料温度? tw Xc X* 湿含量 X I II C’ 7.5.1 干燥速率 两个干燥阶段之间的交点C称为临界点，与该点对应的物料含水量称为临界含水量XC，其对应的速度称为恒速阶段的速率uC。 说明： 1、两阶段划分的标志：XC——临界含水量（C点处NAC=NA恒） 2、实际干燥过程：X* XC(工艺要求及经济性) 四、临界含水量XC 固体物料在恒速干燥终了时的含水量，称为临界含水量XC ，而从中扣除平衡含水量后则称为临界自由含水量。 7.5.1 干燥速率 1