安全点检管理制度.docVIP

安全点检管理制度 为进一步细化安全管理，及时发现和消除不安全因素，杜绝和减少事故的发生，根据分公司《安全点检实施办法》，结合****生产实际，制定本制度。 安全点检主要是通过各级人员的安全点检，找出作业现场存在的不安全行为及不安全状况，及时落实整改，达到纠正不安全行为，消除不安全状况的目的。分厂安全点检工作的开展，将与安全确认制有机结合起来，并贯穿于职业健康安全环境管理体系运行及安全生产标准化和“无伤害班组”建设等日常安全工作之中。安全点检分为管理人员点巡检、安全专职人员日常点检以及班组点检三种形式。 本制度适用于****。 二、安全点检的内容及方法 （一）安全点检的主要内容： 1、个体防护用品的穿戴情况 ① 安全帽、防护眼罩（眼镜）、工作服、工作鞋、耳塞等是否根据现场要求正确佩戴。 ② 高处作业是否正确使用安全带。 ③ 特殊场所是否按特殊要求佩戴使用特殊个体防护用品。 2、按章作业情况 ① 员工对规章制度的了解掌握程度、对制度的遵守、标准的执行情况。 ② 员工是否使用有缺陷的工具、设备、采用不安全的作业方法，或者用手或身体其它部位代替工具。 ③ 员工是否有时不用、错用或者使用不符合现场要求的个体防护用品或安全用具。 ④ 在悬挂的重物下、转动轴旁、台架下是否有人站立或作业，在行驶的车辆、运转的设备上是否有人爬上爬下。 ⑤ 生产作业现场是否有人嬉戏打闹，作业人员的注意力是否集中。 ⑥ 人工搬运物料有无超重或装得太满等不安全现象。 3、设备、设施的安全状况 ① 设备是否带病运行。 ② 设备的零部件是否有松动、脱落现象。 ③ 设备上的防护装置是否完好，是否被拆除或者不起作用。 ④ 钢梯、平台等是否有开裂和脱焊现象、平台护栏是否符合标准。 ⑤ 建构筑物的基础有无下沉、开裂，主体结构有无位移、开裂、倾斜等现象。 4、检修、大修作业安全措施的落实情况 ① 是否制定了相应安全措施，措施落实是否到位。 ② 整个作业过程安全确认是否到位。 ③ 设备检修挂牌制度是否严格执行。 ④ 互保对子是否落实。 5、生产作业现场 ① 现场物料、工器具摆（存）放是否规整，有无妨碍操作和通行，废料是否及时进行了清理。 ② 因生产需要所设的坑、沟、池等是否有围栏或盖板。 ③ 容易发生人身事故的场所、设备或设施，是否悬挂了安全警示标志。 ④ 电气线路敷设是否合理、有无裸露现象。 ⑤ 现场照明是否充分。 6、易燃易爆、有毒有害场所 ① 相关制度是否健全。 ② 灭火器材、消防设施的配置是否满足有关要求。 ③ 电器及线路的防爆是否符合要求、防雷设施是否有效，警示标志牌是否醒目等。 ④ 紧急照明系统是否时刻处于应急状态。 ⑤ 检测报警装置是否灵敏可靠。 ⑥ 通风设施是否完好。 ⑦ 消防、应急疏散通道是否畅通。 ⑧ 是否按期开展应急演练。 7、特种设备 ① 起重机械的安全装置、各控制器是否灵敏可靠。 ② 钢丝绳有无腐蚀、磨损、拧扭及受压变形。 ③ 滑轮组有无裂纹及严重磨损。 ④ 吊钩有无严重磨损及裂纹。 ⑤ 露天吊车夹轨器是否正常。 ⑥ 相关连锁装置是否齐全有效。 ⑦ 压力容器、起重机械等是否按期进行了检测检验。 ⑧ 压力容器的安全阀、压力表是否按期校验。 ⑨ 安全阀、压力表、水位计是否灵敏、可靠。 8、机动车辆 ① 车辆的灯光、喇叭、制动等是否齐全有效。 ② 车辆的维护保养、出车三检是否按规定执行。 ③ 车况是否良好。 9、安全教育培训、安全活动的开展情况。 10、新设备、新工艺投入运行前安全措施的制定与落实等。 11、职工的精神状态。 12、其它情况。 （二）人的不安全行为是引发事故的主要原因，物的不安全状态大多是由人的不安全行为造成，管理人员安全点检内容要以人的不安全行为和物的不安全状态为重点。 （三）人的不安全行为要从员工个体防护用品的穿戴、按章作业情况、安全措施的落实、设备及工器具的安全使用等方面入手，检查员工所采取的个体防护措施是否合适、制度标准是否得到有效落实、工作过程中注意力是否集中、有无冒险、违章现象等，来确认员工的行为是否安全。 （四）物的不安全状态主要检查设备设施的安全状况、工器具是否存在缺陷、生产作业现场是否规整、有无妨碍操作和通行、现场是否存在其它隐患等。 （五）分厂日常点检范围要以事故多发点、危险点、作业集中点等安全重点要害部位、关键重点设备、检修施工现场等为主，车间要以现场为重点。 （六）管理人员安全点检要以点带面，通过观察、询问、交谈以及查看相关记录，检查现场有无隐患及违章现象，了解掌握员工安全心理状态以及安全作业的情况，并有针对性的开展下一步工作。 （七）岗位职工安全点检要紧紧围绕安全确认制来执行，点检内容要包括使用的工器具、相关设备的运转状态、设施的安全状态、工作场所有无隐患、安全设施、安全防护装置是否完好、作业安全措施是否落实到位等，从预