轧制过程中产生子的原因.docVIP

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  • 2018-10-11 发布于江苏
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轧制过程中产生子的原因

轧制过程中产生耳子的原因 ? (1)上架来料过大(2)张力过大,引起头尾过充满(3)导位为对中或成品机架导位换错(4)钢坯温度波动(5)轧件抖动导致间断性耳子。解决办法(1)进入轧机轧件尺寸保证正确(2)正确配辊和辊缝设定(3)若单边耳子应检查成品机架入口导位对中情况(4)轧制过程中红坯抖动也可以产生单边耳子(5)应检查机架间张力 2.改善要入条有几种方法? (1)增加轧辊直径(2)减小压下量(3)把轧件端部加工成截锥形(4)降低咬如时轧制速度(5)应用刻痕和堆焊的轧辊(6)利用冲击改善咬入条件,既强迫喂钢 3.常见钢坯缺陷主要有那几种? 外部缺陷:结疤、耳子、裂纹、折叠及断面形状不规则;内部缺陷:偏析缩孔、白点、内部非金属杂质。 4.影响轧制力主要原因? 轧制速度、摩擦系数、轧辊直径、绝对压下量,张力、钢的化学成分、轧件厚度。 5.高速线材轧机的主要工艺特点? 连续、高速、无扭轧制和控制冷却。 6.轧辊平衡装置作用? 由于轧辊轴承以及压下螺丝等零件存在自重的影响。在轧件如轧机前,这些零件之间不可避免地存在一定得间隙,若不消除这些间隙,则咬入钢时产生冲击现象,使设备严重损坏,为了消除上诉间隙,需设上辊平衡装置 7.什么是折叠?指出产生原因和解决方法 折叠是金属突起被轧平后引起的表面缺陷,它是连续或不连续的。原因:有耳子被压轧造成的,解决方法:(1)正确调整料形,防止过充满(2)前架

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