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石灰土与施工

石灰稳定土 用石灰稳定细粒土得到的强度符合要求的混合料,称为石灰土。 用石灰稳定土中粒土和粗粒土得到的强度符合要求的混合料,视所用原材料而定,原材料为天然砂砾土或级配砾石时,称为石灰砂砾土;原材料为碎石土或级配碎石时,称为石灰碎石土。石灰稳定土 用石灰稳定原中级路面,使其适应做沥青路面和石灰混凝土路面的基层时,属于石灰砂砾土或石灰碎石土。石灰稳定土3、石灰改善土 ( lime improved soil ) 仅使用少量石灰改善级配砾石的塑性指数或提高级配砾石的强度,使其能适合做轻交通道路上沥青面层的基层,而达不到石灰稳定土规定的强度要求时,这种材料称做石灰改善土。石灰稳定土二、石灰稳定土的强度指标强度指标: 7天龄期的无侧限抗压强度(7天:6天保湿,1天浸水) 第七节 石灰稳定土石灰稳定土的抗压强度标准 公路等级层位 二级和 二级以下公路 高速公路和 一级公路 基层 (MPa) ≥0.8 - 底基层 (MPa) 0.5-0.7 ≥0.8石灰稳定土三、石灰稳定土的特点及用途1.石灰稳定土的优点:(1)较高的强度,一定的抗拉强度,较好的水(冰冻)稳定性(2)多数土可用石灰进行稳定,尤其是塑性指数高的粘土石灰稳定土(3)便于施工 因为石灰是缓凝材料(4)适于缺乏优质粒料的地区石灰稳定土2.缺点:(1)强度有一定限制,调节范围不大(2)不适于塑性指数小的土,否则达不到较高强度(3)收缩裂缝比较严重石灰稳定土(4)易浸水软化(5)早强低 温度低时 强度随龄期增长缓慢(因此再冰冻季节到来前40~45天就停工)石灰稳定土3.适用:A、各级公路的底基层B、二级和二级以下公路的基层C、石灰土不得用做二级公路的基层和二级以下公路高级路面的基层。四、影响石灰稳定土强度的主要因素1.土质A、粘性土:较好,稳定效果显著,强度高。B、高液限粘土:施工不易粉碎。石灰稳定土C、粉性土的石灰土:早期强度低,但后期强度也可满足自行要求。D、低液限土:易拌和,难以压实,稳定效果不显著。E、塑性指数12~18的粘性土为好。F、塑性指数偏大的粘性土,要加强粉碎,粉碎后,土中15~25mm的土块不宜超过5%。G、塑性指数小于12的土不宜用石灰稳定土。H、硫酸盐含量超过0.8%或腐殖质含量超过10%的土,对强度有显著影响,不易采用。石灰稳定土2.石灰A、高速公路或一级公路宜用磨细生石灰粉B、石灰质量应符合Ⅲ级以上的技术标准,尽量缩短石灰的存放时间。石灰稳定土3.石灰剂量 石灰剂量对石灰土强度影响显著。最佳剂量范围: 粘性土、粉性土 8%~14% 砂性土9%~16%石灰稳定土4.拌和及压实(1)提高土的粉碎程度和拌和的均匀性(2)压实度小于95%时,每减少2%稳定土强度有明显降低 压实度大于95%时,每增加1%强度增加不明显石灰稳定土5.养生条件和龄期高温和湿度是石灰稳定土最好的养生条件 28d时 石灰稳定土强度到30% 强度到100%需8-10年石灰稳定土五、混合料组成设计1.制备不同剂量的混合料2.确定最大干密度和最佳含水量3.制作试件4.养生石灰稳定土六、石灰稳定土路拌法施工:(一)准备下承层: 下剥层表面应平整、坚实、具有规定的路拱。石灰稳定土当石灰稳定土用做基层时,要准备底基层;当石灰稳定土用做老路面的加强层时,要准备老路面;当石灰稳定土用做底基层时,要准备土基。石灰稳定土1.下承层为土基时:12-15t三轮压路机碾压检验(3-4遍)如 过干:适当洒水 过湿:挖开晾晒、换土、掺石灰、石灰石灰稳定土2.下承层为底基层时:(1)进行压实度检查、弯沉测定 不符合要求应当补强,补强的措施有:石灰稳定土A、增加密实度: 用重型压路机或振动压路机在适合水量下补充碾压,也可夯实B、加厚底基层: 但此法影响结构标高变化石灰稳定土(2)底基层上的 坑洞应填补及压实; 搓板和辙槽应刮除; 松散处应洒水并重新碾压。(3)检查下承层标高石灰稳定土(二)施工放样1.恢复中线: 直线段15 ~ 20m设一桩 平曲线10 ~ 15m设一桩 两侧路肩外缘设指示桩石灰稳定土(二)施工放样2.水平测量: 在两侧指示桩上标出稳定土层边缘的设计标高石灰稳定土(三)备料:1.利用土基上部材料:(1)清除土层基表杂物(2)每隔10 ~ 20m挖一个洞, 洞底标高与石灰稳定土层的底面标高相同,以控制翻松深度。石灰稳定土(3)仔细控制翻挖深度 过深:降低了石灰剂量 过浅:稳定土层薄(4)粉碎土: 粉碎前8-24h加水预湿→使土松软 粉碎后80%以上的土团≤5mm石灰稳定土(5)当需分层采集土时,应将土先分层堆放在一场地上,然后从前到后将上下层土一起装车运到现场。(6)对于塑性指数小于15的粘性土,机械拌和时,可视土质和机械性能确定是否需要过筛。人工拌和时,应筛除15mm以上的土块。(7)石灰

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