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SMW型钢拔除空隙防渗注浆技术的研究 　　【摘要】文章分析SMW型钢拔除空隙特点并结合防水设计工况，应用一种新型的防渗注浆材料，提出一套新型空隙注浆方法，并应用于实际工程，为类似工程提供了借鉴。 　　【关键词】SMW型钢拔除；空隙；防渗注浆；膨胀 　　0 引言 　　SMW工法桩工艺自上世纪九十年代引入我国，因其具有抗渗性好、刚度高、经济性等优点被广泛使用，目前已在上海、天津等沿海城市广泛应用。但是SMW工法桩也有刚度差，型钢拔除后缝隙填充不密实等缺点，对于一些地面沉降要求高的工程使用受到了限制。如果能够将型钢拔除后的缝隙填充密实，确保拔除后地面变形小就能扩大SMW工法桩的使用范围，同时也能够在结构外包防水层外面形成一层保护层，提高结构防水效果。 　　1 空隙注浆对地面变形及防水影响 　　型钢拔除过程中，可能造成水泥土搅拌桩破裂，水泥土搅拌桩中间的缝隙如果未被填充密实， 周边土体中的泥沙将会填充缝隙，造成周边土体水土流水后变形造成地面沉降。 　　型钢拔除后空隙在防水层外侧贯通，同时型钢拔除过程有可能造成外包防水局部损坏。 　　规范要求采用水泥浆填充处理，通常型钢拔除后桩缝内被水或者填充，地面灌浆很难将缝隙填充密实，对于地面沉降要求高，结构防水要求高的工程，缝隙内部可以采取注浆机压密注浆。 　　普通注浆浆液，为确保浆液的流动性，往往水胶比较大，后期收缩性较大，对于沉降及防水不利。为此在天津某地下共同沟围护结构SMW工法桩型钢拔除过程中应用了特殊工艺和特殊浆液，经验证，后期地面沉降较小，结构防水效果有一定的改善。 　　2 新型浆液研究 　　2.1 实验思路 　　为保证注浆的，注浆浆液需要具备一定的流动性，粘度不能太大，而为了保证后期收缩率小，需要较小的水胶比，为了满足两个方面的要求，需要在普通水泥浆液里增加膨胀剂和减水剂。 　　2.2 实验目标 　　实验以《混凝土膨胀剂》和《聚合物水泥防水砂浆》为参照，对限制膨胀率、抗渗压力、抗压强度、粘度以及快速检测膨胀性能的相关试验方法，提出了注浆材料的控制指标值为： 　　2.3 实验过程 　　初步试验，我们选择了3中不同组合的注浆材料，主要验证注浆材料的粘度以及根据啤酒瓶开裂初步确定注浆材料的膨胀性能，数据见下表： 　　3.2 注浆方法 　　⑴型钢拔除 　　型钢拔除采用专用起拔器进行顶拔，调车吊放型钢，型钢采用跳拔法进行，先拔除基数桩位的型钢，后拔除偶数桩位的型钢，减小型钢拔除对地面的影响。型钢拔除后及时进行注浆，在起拔第三根型钢是第一根型钢缝隙注浆必须完成。 　　⑵钻机下注浆管 　　由于型钢深度最大达到19m，从桩顶注浆很难将桩缝填充密实，为此需要用专用钻机沿型钢缝隙下注浆管，注浆管下到型钢缝隙底部。由于型钢缝隙较小，最大缝隙为40mm，为此将注浆钻机的钻杆进行改经，采用30mm的中空钻杆作为注浆管。 　　⑶型钢缝隙封堵 　　在钻杆下到规定深度后，为了确保填充密实，需要对型钢拔除后的缝隙进行封堵，封堵采用双快水泥进行，型钢缝隙顶部预留一条直径30mm的排气管，其余全部封死。 　　⑷浆液制备 　　浆液采用自动强制搅拌机进行，各种添加剂采用自动计量，确保计量准确，各种材料提前做试验，确保材料满足规范要求。搅拌时间不少于90秒。浆液随拌随用，放置时间不能大于40分钟，否则必须废弃。 　　⑸提升注浆 　　注浆采用压力和注浆量双控，压力控制为主，注浆量作为校核。注浆压力不大于0.5Mpa，注浆量为型钢缝隙体积的3倍，当注浆压力大于0.5 Mpa时，提升注浆机钻杆。 　　⑹注浆完成 　　注浆完成后要用清水将注浆机机钻杆清洗，确保下次注浆时方便使用。 　　4 工程应用 　　4.1 工程概况 　　于家堡共同沟一期工程为管线共同沟，属于地下基坑工程体结构，基坑开挖深度为 6.1m～16.1m，基坑宽度为10.7m～21.4m，全外包防水设计，卷材防水。采用型钢水泥土搅拌墙围护，围护结构紧贴结构侧墙，型钢在结构完成后拔除。根据现场工况分析，型钢拔除后结构外侧会形成贯通空隙，满足试验工况要求。 　　本次注浆试验采用对比研究，空隙分别填充普通纯水泥浆和新型防渗水泥浆，以观察效果。 　　4.2 注浆施工 　　1）施工准备 　　注浆施工需在型钢拔除后及时进行。进行场地平整，准备注浆材料及设备，包括拌浆平台、注浆泵和注浆管等设备，检验原材是否合格，并统计注浆段基坑深度及型钢长度，确定注浆参数。 　　2）浆液配置 　　严格根据实验配比配置浆液，并测定浆液各项指标，确保达到实验要求。确保搅拌时间，保证浆液均匀。 　　3）注浆施工 　　注浆施工采用注浆机配合钻用钻杆进行，钻杆外直径30mm为准，壁厚5mm，钻杆插入型钢底部。 　　4.3 效果评