第8节-生产车间工艺布置.pptVIP

第八节 生产车间工艺布置 一、概念、任务及内容 二、生产车间设备布置的依据和原则 三、生产车间工艺布置的方法 四、生产车间布置设计的有关技术和参数 五、生产车间设备布置图的绘制 一、概念、任务及内容 1、概念 车间布置设计主要是把生产车间的全部设备（包括工作台等），在一定的建筑面积内作出合理的安排，并以图纸的形式表达出来。 车间设备平面布置图，就是把车间屋盖掀开往下看，径直画出设备的外形轮廓图。 2、任务 对厂房的配置和设备的排列做出合理的安排，并决定车间的长度、宽度、高度和建筑结构形式，以及各车间之间与工段之间的相互联系。 3、内容 （1）厂房的整体布置和轮廓设计 厂房边墙的轮廓、车间建筑的轮廓、跨度、柱距、楼层层高；门、窗、楼梯位置；吊装孔、预留孔、地坑等的位置尺寸；标高。 （2）设备的排列和布置 设备外形的几何轮廓，顺序编号；设备的定位尺寸，设备离墙纵横间距；操作台的位置及标高。 3、内容 （3）车间附属工程设计 分布在车间总体建筑内的非生产性或非直接工艺生产性用房。 （4）车间布置设计说明 说明车间设备布置的特点和优点。 （5）车间布置设计的图样 生产车间各层平面布置图；生产车间各层立面布置图（包括正立面图和侧立面图）；各部分剖面图。 二、生产车间设备布置依据和原则 1、布置依据 生产工艺流程图、工艺指标 物料平衡计算资料 设备资料，包括设备外形尺寸、重量、支撑形式、保温情况及其操作条件、设备一览表 公用系统耗用量，给排水、供电、供热、抽真空等资料 土建及其它专业资料 劳动安全及防火、防爆资料 车间组织及定员资料 厂区总平面布置情况 2、生产车间设备布置的原则 （1）车间布置应符合生产工艺的要求 必须按生产流程的流向进行设备的排列，即设备布置方向与生产流程走向相一致，保持物料顺畅地向前输送，避免迂回折返。 （2）车间布置应符合生产操作的要求 设备布置不宜过紧或过松，应充分考虑设备附属装置、设备操作和检修拆卸所占地位。尽量把设备的操作侧布置在迎光、通风方向，并留有足够的操作面积和空间。 二、生产车间设备布置的原则 （3）车间布置应符合厂房建筑的要求 在满足生产工艺需要的同时，车间跨度、长度及高度等方面要尽量符合建筑结构标准化要求。（Why？） 单层厂房跨度在18m以内，采用3m的倍数，18m以上采用6m的倍数。 厂房的柱距一般以6 m进位，高度以 300mm进位。 对于大型设备和运转时有强烈振动的设备，如压缩机、粉碎机等，应尽可能布置在厂房的底层，若必须布置在楼面上，基础应落在底层，与楼面脱开。 厂房长度超过60m时，一般设置有伸缩缝。 对于必须整体吊装的大型设备，应考虑先吊装整体设备然后再砌墙体。 二、生产车间工艺布置的原则 （4）车间布置应符合节约建设投资的要求。凡是可以露天或半露天放置的设备，如贮槽。冷却塔等。工艺管道应采取集中布置，尽可能地缩短设备间管线，以减少管线投资和能量损失。尽可能少用或不用特殊的土建结构。 （5）车间布置应符合安全、卫生和防腐蚀的要求。车间地坪要按时冲洗，并充分考虑车间排风、排水、排气等设施的合理布置，要为从事生产的员工创造良好的安全卫生条件。 （6）车间布置时要考虑到辅助设施的设计需要。同时还要考虑生产发展的需要与可能，留有增加产量、增添设备的余地。 三、车间布置设计的方法 车间布置设计一般从平面布置着手，先进行草图布置设计，再进行细致的布置图设计。 车间布置设计的顺序为：车间布置草图——初步设计阶段的车间布置图——施工图阶段的车间布置。 1、车间布置草图设计 工艺人员根据生产流程，各专业的要求，车间在总平面图上的位置等，初步划分生产、辅助生产和生活设施的分隔及位置，初步选定厂房柱距、跨度及车间面积。 按厂房建筑设计要求，绘制厂房建筑平面轮廓草图。 把所有车间设备按上述相同的比例绘出其俯视外形轮廓。注意要按工艺流程顺序和布置原则进行合理安排，要特别注意先布置好流程中的主体设备，再逐一计算每个设备必须的辅助场地和空间，以及其它设备所需的场地和空间。 用立体概念试排几个可行方案，然后征求协同配套专业的意见，从各方面比较优缺点，确定出一个较理想的方案。 提交建筑人员设计建筑图。 2、车间布置图设计 工艺设计人员在取得建筑设计图后，即可在布置草图的基础上绘制正式的车间平、立面布置图。 正式的车间布置图，按照设计阶段的不同，可分为初步设计阶段的车间布置图和施工图阶段的车间布置图。 大型现代化复杂车间布置设计常采用立体模型布置法，即将车间内设备和厂房按比例制成立体模型进行布置。 四、车间布置设计的有关技术和参数 1、车间布置设计的有关技术 食品工厂生产车间的建筑外形应根据生产品种、厂址、地形等具体条件决定。一般外形有：长方形、“L”形、“T’形、“U”