总图与车间布置.pptxVIP

一、总图布置（一）总图布置的任务（二）总图布置的要求（三）总平面布置图的示例及分析（一）总图布置的任务当流程设计和厂址确定后,就要进行工厂布置，即要进行厂区布置和设备布置。厂区布置又称为总图布置，设备布置也称为车间布置。两者的关系是全局与局部的关系。总图布置的任务：就是要总体解决全厂所有的建筑物和构筑物在平面和竖向上的布置，运输网和地上、地下工程技术管网的布置，行政管理、福利及美化设施的布置等问题。也就是要解决工厂的总体布局问题。一、总图布置（二）总图布置的要求1、生产要求保证径直和短捷的生产作业线，尽可能避免交叉和迂回，使各种物料的输送距离为最小。将水、电、汽耗量大的车间尽量集中，形成负荷中心，并使其与供应来源靠近，使水、电汽输送距离最小。使人流与货流的交通路线流畅而短捷，避免交叉和重叠。一、总图布置（二）总图布置的要求2、安全要求即厂区布置应当充分考虑安全布局严格遵守防火和卫生等安全规范 及标准重点是防止火灾和爆炸的发生要考虑一旦发生危险时能及时疏 散和有效援助一、总图布置（二）总图布置的要求3、发展要求布局要有较大的弹性，对工厂的发展变化有较大的适应能力。也就是说，随着工厂的发展变化，厂区的生产布局和安全布局仍然合理，并不需要作太大的改动。一、总图布置（三）总平面布置图的示例及分析1、总平面布置图示例（见下图）一、总图布置（三）总平面布置图的示例及分析2、总平面布置图的示例分析有短捷的生产作业线负荷中心靠近供应来源满足防火、卫生要求运输方便留有发展余地一、总图布置（三）总平面布置图的示例及分析3、总平面布置图的示例分析小结综上所述，总平面布置只是确定全厂建筑物、构筑物、铁路、道路、码头和工程管网的坐标，但还不够，还必须确定它们的标高，这就是所谓竖向布置。竖向布置的目的就是利用和改造自然地形使土方工程量为最小，并使厂内雨水能顺利排除。竖向布置的方式有平坡式和台阶式一、总图布置二、车间布置示例（一）车间布置条件（二）车间布置设计（三）设计结果（一）车间布置条件1、车间生产工艺指标（1）年产量：2kt丙烯/d（2）原料及产品组成如下：组成,%丙烯 丙烷 丁烷原料95.0 4.80 0.20产品99.6 0.40 0（3）操作条件 压力：1.55×106Pa（表压）二、车间布置示例1、车间生产工艺指标（3）操作条件 操作温度:塔顶44℃;进料45℃;塔釜51℃2、车间生产流程示意图泠凝器R=12.5原料贮槽预热器精馏塔成品贮槽再沸器泵去丙烷回收车间二、车间布置示例（一）车间布置条件3、车间设备一览表序号位号设备名称 规 格数量1T-101精馏塔D=280mm,H=17.50m1台2H-102泠凝塔S=721.8mm21台3H-101预热器S=582.5mm21台4H-103再沸器S=414.5mm21台5B-101ab原料泵Q=173.5m3/h,H=17.5m2台6R-101原料贮槽V=1.5m31台7R-102成品贮槽V=1.2m31台二、车间布置示例（二）车间布置设计1、厂房的整体布置设计依据：根据生产工艺流程、生产特点、 生产规模、建筑结构等来进行的采用长方形厂房采用单层与多层厂房相结合的方式只安排控制室、贮存室、厕所等生产辅助设施和行政设施，不考虑配电室、机修室、化验室、浴室等（可与其它车间或全厂公用）厂房采用6×6m的拄网，宽度6m（一跨），层高5m二、车间布置示例（二）车间布置设计2、车间的设备布置设计原则：满足工艺要求，综合考虑设备安装与检修、安全生产、操作及发展情况来进行的。采用流程式布置预热器、再沸器、泠凝器与精馏塔集中布置原料贮槽、成品贮槽安排在底层泠凝器的位置高出塔顶，且露天布置在三楼顶上二、车间布置示例（二）车间布置设计3、设计结果对化工建筑的要求——原料丙烯、丙烷、丁烷均为易燃气体，根据建筑设计防火规范，该装置属于甲类防火，必须进行厂房的防爆设计。车间设备布置图样（见图）二、车间布置示例图三、车间布置解析（一）化工车间的组成（二）进行布置设计的基本条件（三）车间布置设计的内容（四）车间厂房布置（五）设备布置的原则（六）设备布置设计的方法与步骤（一）化工车间组成一个较大的化工车间（装置）通常包括下列组成:生产设施 包括生产工段﹑原料和产品仓库、控制室、露天堆场或贮罐区等。生产辅助设施 包括除尘通风室﹑变电配电室﹑机修仪修室﹑化验室和贮藏室等。生活行政设施 包车间办公室﹑工人休息、更衣室﹑ 浴室﹑厕所等其它特殊用室 如劳动保护室﹑保健室等 三、车间布置解析（二）进行布置设计的基本条件1、车间外部条件 ⑴该车间在总图中所占的位置及周