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人造板实验报告 篇一：人造板工艺学实验报告　　实验一压板　　1.实验目的　　1.1.了解热压工艺的基本过程 1.2.掌握热压机的操作　　1.3.为后续实验提供相应的实验试件　　2.实验内容　　2.1.处理已知数据计算出原料的量 2.2.拌胶拼板 2.3.热压　　3.实验步骤　　3.1.根据相关数据计算出所需原料——刨花的重量，施胶量，固化剂的量，所需加水的量　　3.2.根据计算结果称取相应的刨花重量放入搅拌箱 3.3.根据计算结果称取相应的胶黏剂，同时称取相应的固化剂和所需要交的水加到胶粘剂中　　3.4.打开搅拌机，并把胶粘剂缓慢倒入搅拌箱中，通过搅拌使胶粘剂均匀于刨花中　　3.5.搅拌均匀后取出刨花进行拼板，预压，然后放入热压机中进行热压15分钟 3.6.热压结束后，关闭压机取出成板　　3.7.待板冷却后进行裁边，并根据实验要求裁取后续实验所需的试件　　4.实验相关数据的计算处理　　已知：刨花的含水率为4%，刨花板的含水率为12%，密度为0.6g/cm3，板厚为12mm，板弧面为400*400，施胶量为10%，叫的固含量为59%，固化剂为0.5%，且为25%的溶液 4.1.刨花的所需量　　干刨花的质量：40*40*1.2*0.6=1152g*湿刨花的质量：1152/ （1-4%）=1200g 4.2.施胶量　　胶粘剂的质量：1152*10%=115.2g　　*所需的胶粘剂的量：115.2/59%=195.25g 4.3.固化剂的所需量　　固化剂的量：115.2*0.5%=0.576g*固化剂的所需量：0.576/25%=2.304g 4.4.所需加水量　　总水量：1152*12%/（1-12%）=157.1g*所需加水量：157.1-（1200-1152）-（195.25-115.2）-（2.304-0.576）=27.322g　　5.压板注意事项　　5.1.拼板时注意把刨花铺装均匀 5.2.热压机温度过高，小心被烫伤　　实验二.物理性能的测试　　1.实验目的　　1.1.通过相关测量了解试件的物理性能　　1.2.通过试件的物理性能了解板的相关结构强度　　2.实验内容　　2.1.使用螺旋测微器测出试件的厚度　　2.2.通过测量试件的长宽厚和重量计算出试件的密度 2.3.通过称重干燥测出试件的含水率 2.4.通过用水浸泡试件测出其吸水膨胀率 2.5.整理实验相关数据　　3.实验步骤　　3.1.对试件进行分类成A组，B组，C组，（每组各有15个试件，其中50x50有9个，100x100的有3个，300x50的有三个），并做好每组每个试件的标记 3.2.测量所有试件的长宽厚和重量等基本数据并记录相应数据　　3.3.从A，B，C各组中选出做好标记的50x50的3个试件放到水中浸泡24小时，然后取出测量它们的厚度，并记录相关数据　　3.4.从A，B，C各组中选出做好标记的100x100的3个试件放入干燥箱中干燥24小时后再取出称他们的重量，并记录相关数据　　3.5.整理相关数据，计算出各块板的厚度，密度，含水率，吸水膨胀率　　4.实验相关数据的计算处理　　4.1.实际厚度　　表２-1试件厚度 　　4.2.浸泡后的厚度（50x50） 　　表２-2水浸泡后的厚度　　4.3.表２-3干燥前的试件质量　　4.4.表２-4干燥后的试件质量　　4.5.实际长度表２-5试件长度 　　4.6.实际宽度 （100x100） 　　表２-6试件宽度　　5.实验结果５.１.密度　　由??m?(a?b?h)?1000 式中：?——密度，g/cm3 ｍ——质量，g a——长度，mm b——宽度，mm h——厚度，mm　　表２-７各板的密度　　由H=(Mu?Mo)?Mo?100 其中H——为含水率，%　　Mu——为干燥前的质量，g　　Mo——为干燥后的质量，g　　表２-８各板含水率　　由T=(h2?h1)?h1?100　　式中：T——吸水厚度膨胀率，%　　h1——浸水前的试件厚度，mm h2——浸水后的试件厚度，mm　　表２-９各板吸水厚度膨胀率篇二：木材加工装备学实验报告 　　福建农林大学材料工程学院 　　实 验 报 告 　　课 程 名 称木材加工装备学 专 业 年 级 XX级 木材科学与工程 　　姓 名 学 号 教 师 成 绩 日 期 XX 年 5 月 10日　　实验典型液压回路系统综合实验　　时间：地点： 学时数：　　一、实验目的意义　　通过拆卸，拆卸、组装若干液压阀，观察认识液压与气压元件中液压泵和控制阀的结构；并通过人造板热压机（或冷压机）现场操作、观察，加深了解热压机（或冷压机）结构原理、液压系统，掌握实际操作能