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各种阀门检修工艺及质量标准
第五章 汽机管道阀门检修
第一节 概述
1.阀门的作用:
阀门是管道中一种附件的通称,它用以控制流体的流量,降低流体的压力,改变工质的流动方向,切断工质通道,并保护设备的部件。
2.阀门分类:
按用途可分为:
关断用阀门包括闸阀、截止阀、碟阀等;
调节用阀门包括节流阀、减压阀、调节阀、疏水器等;
保护用阀门包括止回阀、安全阀、隔膜阀等。
3.阀门的术语
3.1公称直径:
是一种名义讨计算直径,一般情况下,阍门的通道与公称直径是近似相等的。
3.2工作压力:
指阀门在正常工作状态下的压力。
3.3公称压力:
是阀门的一种名义压力,指阀门在规定的温度下最大允许工作压力。
3.4试验压力:
指阀门进行强度或严密性试验时的压力。
3.5阀门涂漆和标志识别
3.5.1阀件标志识别
在阀件的壳体上,有带箭头的横线,横线上部的数字表示公称压力的等级,有的则表示温度参数和工作压力,如PN10、PT510表示在10Mpa和510℃工作参数下使用。在横线下部的数字,表示连接管道的公称直径。
表示阀件是直通式的,介质进口与出口的流动方向,在同一或相平行的中心线上。
表示阀件是直角式的,介质作用在关闭件上。
表示阀件是三通式的,介质有几个流动方向。
3.5.2阀件材料涂漆色
涂漆部位
涂漆颜色
材料
阀体
黑色
灰铸铁、可锻铸铁
银色
球墨铸铁
灰色
碳素钢
浅蓝色或不涂色
耐酸钢或不锈钢
蓝色
合金钢
第二节 弹簧式安全阀的检修
弹簧式安全阀是一种自动阀门,能不借助任何外力而只利用介质本身的力来排出一额定数量的流体,以防止系统内压力超过预定的安全值。当压力恢复正常后,能自行关闭并阻止介质继续流出的一种阀。
一、安全阀的基本要求
安全阀必须具备运行安全性和经济性两大要求,在动作过程中必须做到:灵敏的开启、足量的排放、及时的回座、可靠的密封。二、安全阀的动作原理在弹簧式安全阀内弹簧向下作用于阀瓣的弹簧预紧力,一部分用来抵抗介质作用力 ,另一部分产生阀门密封件之间的相互压紧力,随着介质压力的提高,密封件间的相互压紧力随之减少,当介质压力达到额定开启压力时,相互压紧力为零,安全阀开启排放,当压力恢复正常后自动回座。
三、弹簧式安全阀结构示意图
1
1 阀体
2 阀座
3 调节圈
4 阀瓣
5 导向套
6 阀盖
7 弹簧
8 阀杆
9 扳手
10 调整螺母
11 保护罩
四、检修项目
1.阀体、阀盖检查、清理。
2.阀芯、阀座、阀杆的检查清理。
3.弹簧、弹簧座、反冲洗盘、导向套的检查、清理。
4.各密封面、紧固件检查、清理研磨。
5. 安全阀整定效验。
第三节 闸阀检修
闸阀是指关闭件(闸板)沿通路中心线的垂直方向移动的阀门。在管路中主要作切断用,小于DN15mm的闸阀不允许作节流用。
一、闸阀的优缺点
闸阀具有密封性能较好,流动阻力小,开闭省力,介质的流向不受限制,全开时密封面受工作介质的冲蚀比截止阀小,结构简单,铸造工艺性好的优点;同时也存在,开启需要较大的空间,开启时长,开闭时密封面容易冲蚀和擦伤,闸阀一般都有两个密封面 给加工、研磨和维修困难的缺陷。
二、闸阀的分类
(一)按闸板的构造可分为平行式闸阀、楔式闸阀两种。
a、平行式闸阀:密封面与垂直中心线平行,即两个密封面互相平行的闸阀。在平行式闸阀中,以带推力楔块的结构最常为常见,既在两闸板中间有双面推力楔块,这种闸阀适用于低压中小口径(DN40—300mm)闸阀。也有在两闸板间带有弹簧的,弹簧能产生予紧力,有利于闸板的密封。
b、楔式闸阀,密封面与垂直中心线成某种角度,即两个密封面成楔形的闸阀。密封面的倾斜角度一般有2°52′,3°30′,5°, 8°, 10°等,角度的大小主要取决于介质温度的高低。一般工作温度愈高,所取角度应愈大,以减小温度变化时发生楔住的可能性。在楔式闸阀中,又有单闸板,双闸板和弹性闸板之分。
c、单闸板楔式闸阀,结构简单,使用可靠,但对密封面角度的精度要求较高,加工和维修较困难,温度变化时楔住的可能性很大。双闸板楔式闸阀在水和蒸气介质管路中使用较多。它的优点是:对密封面角度的精度要求较低,温度变化不易引起楔住的现象,密封面磨损时,可以加垫片补偿。但这种结构零件较多,在粘性介质中易粘结,影响密封。更主要是上、下挡板长期使用易产生锈蚀,闸板容易脱落。弹性闸板楔式闸阀,它具有单闸板楔式闸阀结构简单,使用可靠的优点,又能产生微量的弹性变形弥补密封面角度加工过程中产生的偏差,改善工艺性,现已被大量采用。
(二)按阀杆的构造闸阀又可分为明杆闸阀和暗杆闸阀
a、明杆闸阀:阀杆螺母在阀盖上,开闭闸板时,用旋转阀杆螺母来实现阀杆的升降,如图3所示。这种结构对阀杆的润滑有利,开闭程度明显,因此被广泛采用。
b、暗杆闸阀:阀杆螺母在阀体内,与介质直接接触
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