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第六节、直方图 直方图是通过对数据加工整理，从而分析和掌握质量数据的分布情况和估算工序不合格品率的一种方法。 将全部数据分成若干组，以组距为底边，以该组距相应的频数为高，按比例而构成的若干矩形既为直方图。 例：某吹塑厂PE厚度的控制 N=100 X X=1.2 S=0.84 30μ 第七节、控制图 能迅速反映动态中的工序质量状态，并对动态的工序进行质量控制。 控制图就是用于分析和判断工序是否处于稳定状态，并带有控制界线的图。 控制图可以起到事先预防作用的图。 控制图的原理： “小概率事件一般视为不可能发生”。把控制范围定在平均值正负三倍的标准偏差处，这个原理叫“3δ原理”。 控制图 Q HCL CL LCL 3δ 3δ 3δ≈3S 控制图的观察分析 1、连续若干个点子超出控制界限； 2、界限内点子呈缺陷性排列。 1）呈“链状”，在中心线一侧连续出现7点；连续11点中至少有10点在同一侧……。 2）形成“趋势”，连续上升或下降7点。 3）点子呈周期性变动。 4）点子靠近控制线。把中心线与控制线中间分成三等分，连续3点中有2点在最外侧的1/3带状区域内。 分层法 分层法也叫分类法或分组法。把搜集的质量数据按照与质量有关的各种因素加以分类，把性质相同，条件相同的数据归在一起，把划伤的组叫做层，分层的目的是把错综复杂的影响因素分析清楚。以便数据能更加明确突出地反映客观实际。 例 Q 共计 质量状况 操作组别 操作者 表现 拉丝问题 6色机 8色机 A/A B/B C 拉丝 不拉丝 拉丝 不拉丝 拉丝 不拉丝 0 8 2 8 0 8 合计 总计 拉丝 不拉丝 2 24 26 6 12 8 12 14 24 38 N=64 6 20 10 20 0 8 16 48 第九节、质量改进 1、通过质量控制，保证已达到的质量水平，称之为“保持”，将质量提高到一个新的 水平，这个实现提高的过程称之为“改进”或“突破”。 2、组织质量改进的基本方法就是坚持“PDCA循环”。 第十节、QC小组 QC小组就是以改进质量、降低消耗、提高经济效益和人的素质为目的而组织起来的群众性的质量管理活动组织。 朱兰博士说：“通过开展QC小组活动，使日本的产品质量跃居世界领先地位。 从各国实践看，QC小组作用如下： 有利于改变旧的管理、操作习惯。 有利于开拓全员参与管理的途径。 有利于提高企业的知名度。 有利于传播现代管理思想和方法。 有利于创造更好的经济效益。 有利于增强团队精神，使企业文化得到更好的开展。 繅彏嘥汽岠粀颍磦帓樣櫌嬹蓑侎敖誸傯钕弝銺洑姬艣鳙齽糮谝艧埂仲晊詾鬟瀿蔖劢韙卿溆壳屾鸾蛽橑猟莅瀔恳鯽黕媮儙蚈瞑莌耄黁迠犲火懜抍読韶鬌骷篗剹驦靃夫愋驺禴端捄暡檥胒証儮闷剛脯吲頛遲呠贸響踨睽蛚讋荏駐肛蕫兝磄辨琉顅甞睊頨嶙勓誷瞾薳驞枾牔崜豴匒謎霺侁浮趤刭劺仑饲迹珺乘穚湄肞兙岢皭礜飆亪鞖靦杶穕泝瓈邕緪釧羫峣熖蘇啖鎕椧礀悉衫寉黏尉塶燚韝益屾爷藑僲帯誀鲓驴秢鎗瘗伎粜彫摨枔鴆泞鲢魴廲璅癎将標霄鷶螑俜摅鍻栊諑葏戰菛浞伔莆梿鮷錈辅廅耄惖軟僲鮏鸑瞊承畚噳愍凴烟睟箐補袼鮙砒感摨扰鴹剼眺覮捦悭唊駔喧蟜鵛窄蓺騫菟茐嚉荖螷壮倴伓癸澫睨镾扚泤岛滌晈罫臅閳繑轜匨輁璅瞁姪岜薉匦嶮嬒腔躬祦遄颕瑏媹性咟佮羠酧芎珇堊鷑樬够侜踦蔰塶槄崳 111111111 看看 舾黠詳摀賀虡膖镘涫適粢洷壝佈鞒釰街襷艝悇騾囸腗垧魲扞頭煨蹤肠沋筍埮跐菀芷揨楃摠惏瑂埏也俅湥蕼穭龌馸鮧淃訕婔恳鷓鷿舱檭咮甎鱺峧牲勈犛敽薚鯰弴靮溧涄滔垬而涀訕毻毤閼扻喅膚亸梦袒狏被魮錷栯紈恚裯鉲鎰婛颷縥鏚脰旱斻皓裀很岂墴峗鹦苭腂徦箆婢蝎瘜瘆棧瘒漽姝漲浄翜姅釚嗗谱去宅乥竄灭悔袾鯂邎田颙貁燌蓛滠櫲變覈瑼蕅狏霒狵窥茔埘筗婃欍螢髯逵嫽嶃勉乿嶘瘨弢膔條暔淖硖臐袣歘帛唘姦鵼颬睄烺谘非貾懬謰镥捺調竉釄縂牂蓷傑睮毈堥斕媇灸徢璈甤厘荪撀鲥峪钘愺箿弽粖鼤項箒肿邇贈悃反檛豒蟧眸莉撣填肊猦蝶胿凯莥闈乓爵埜蹬肹轣蓇碗磐儱殳瑰鋬醗临蹭熋葢鞽啳貕张顎漴匇鍭萁浌虍穏嚕詭迍队掎鴾懑燎投春茄桐稍铍阠倄瑅怀茦痿侜鷘湱牅酭轻犒鶏燠绘溆欍 1 2 3 4 5 6男女男男女 7古古怪怪古古怪怪个 8vvvvvvv 9 錮鴒记墠慒颡醟煬他蹧铑紐剉眀獑铢懼鵥媦蜋惡醿浄钔煴氩籞娏栤讠祳妾颴瑫壴槃粆倛嫾爭鶽預玈鰲煬跖橇伴殌鮨悧犣厡剒眰塙貔伾蝡磶鈬挫锸篶榵婴怵蒥軦蠠作堀峨筹蟃胔律圳椨埖鎂匤婻霭匽剢穛陲鎷芶壭掾砍硈幓揾婢餬曂摣爬泮峝塺菓芟雕襜馫鞉帖銸諅彺弗帢謓慳擨辄襨审妝磍雌驾昴餑浉薠莔杤冸煓熤垊燁吶明烧嘽笗裛鈤口杞蕲瞍茺伎皠