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要衡量生产线平衡状态的好坏，我们必须设定一个定量值来表示，即生产线平衡率或平衡损失率，以百分率表示。 作 业 时 间 工序 1 2 3 4 5 损失时间合计 作业时间合计 平衡损失率 平衡效率 平衡生产线的计算 1 2 3 4 5 （1） 首先应考虑对瓶颈工序进行作业改善、作业改善的方法，请参照程序分析的改善方法及动作分析、工装自功化等工程方法与手段。 平衡率改善的基本原则是通过调整工序的作业内容来使各工序作业时间接近或减少这一偏差。 作 业 时 间 工序 1 2 3 4 5 作业改善 作 业 时 间 工序 作业改善压缩 平衡生产线的改善原则方法 作 业 时 间 工序 1 2 3 4 5 （2）分担转移 0 5 10 15 20 将瓶颈工序的作业内容分担给其它工序。 作 业 时 间 工序 1 2 3 4 5 0 5 10 15 20 平衡生产线的改善原则方法 1 2 3 4 5 （3）加人改变CT 增加各作业员，只要平衡率提高了，人均产量就等于提高了，单位产品成本也随之下降。 1 2 3 4 5 1人 2人 作 业 时 间 工序 作 业 时 间 工序 平衡生产线的改善原则方法 1 2 3 4 5 （4）拆解去除 A B C 合并相关工序，重新排布生产工序，相对来讲，在作业内容相对较多的情况下容易拉平衡。 1 2 3 4 A B C A B C 作