侧浇口毕业设计.docxVIP

侧浇口毕业设计 篇一：侧浇口塑料模具设计案例　　基于UG6.0的侧浇口塑料模具设计　　一、 创建一个3D实体模型，这里我们直接调用。　　1. 双击UG图标　　2. 单击 打开文件　　，打开UG软件。 　　3. 选择UG文件1565，单击ok。 　　1　　4. 3D实体模型 　　图.1-1  　　图.1-2 　　2 　　二、校验模型成型的可行性 　　1.检查拔模斜度是否正确？　　1）单击分析　　形状面斜率　　2）矢量类型选择ZC轴，单击确定　　3　　3）在最小值输入“-3”，最大值输入“3”。选中塑件，其余默认，单击确定。　　4 　　图2-1 5 篇二：模具专业毕业设计 　　***职业技术学院 　　毕 业 设 计 　　题 　　系　　专　　班　　姓　　学目水瓶盖注射模 别机电工程系业 模具设计与制造 级 ********* 名 ***号 1111111111　　指导教师 ***　　日期 20**年06月　　设计任务书　　设计题目：　　水杯瓶盖的注射模　　设计要求：　　（1）模具图样的设计　　1）了解制品工艺性　　2）了解制品的批量　　3）了解塑料制品所用的设备　　（2）确定模具设计方案　　1）确定模具所用的材料　　2）确定模具设计的基本结构　　3）确定模具选用的标准件型号　　4）确定模具型腔型芯的成形尺寸　　5) 进行注塑机的强度、刚度校核及冷却系统的排布　　6）完成模具图样的设计图纸　　设计进度要求：　　第一周：查找资料确定题目　　第二周：理清设计思路列出提纲初步完成论文撰写　　第三周：绘制设计所用图纸　　第四周：进一步完善论文　　第五周：清查、核对数据　　第六周：校正论文格式、复查论文内容　　第七周：完成撰写上缴指导教师审核并打印　　指导教师（签名）：　　摘 要　　塑料制品具有原料来源丰富，价格低廉,，性能优良等特点。它在电脑、手机、汽车、电机、电器、仪器仪表、家电和通讯产品制造中具有不可替代的作用，应用极其广泛。注射成形是成形热塑件的主要方法，因此应用范围很广。　　注射成形是把塑料原料放入料筒中经过加热(原文来自：wWw.xiaOcAofANweN.coM 小 草 范 文 网:侧浇口毕业设计)熔化，使之成为高黏度的流体，用柱塞或螺杆作为加压工具，使熔体通过喷嘴以较高压力注入模具的型腔中，经过冷却、凝固阶段，而后从模具中脱出，成为塑料制品。　　本产品是日常应用的水杯瓶盖，且实用性强。该产品设计为大批量生产，故设计的模具要有较高的注塑效率，浇注系统要能够自动脱模，此外为保证塑件表面质量采用侧浇口，因此选用双分型面注射模，侧浇口自动脱模结构。模具的型腔采用一模二腔平衡布置，浇注系统采用潜伏式成形。因该塑件为绕线型产品外侧有较大的侧凹，故采用了斜滑块的侧向分型抽芯机构完成塑件的推出。塑件的工艺性能要求注塑模中有冷却系统，因此在模具设计中也进行了设计。本次的设计查阅了大量的专业资料和书籍，丰富了设计过程。 　　关键词： 注射成型，潜伏式交口，侧向分型 　　目录　　1 塑件工艺分析 ......................................... 错误！未定义书签。　　1.1 成形工艺分析 ..................................... 错误！未定义书签。　　1.2 塑件材料成型工艺参数确定 .......................................... 5 2 注塑机选用 ........................................... 错误！未定义书签。 3 模具结构尺寸的设计计算 ............................... 错误！未定义书签。　　3.1 型腔尺寸计算 ..................................... 错误！未定义书签。　　3.2 型芯的尺寸计算 ................................... 错误！未定义书签。　　3.3 矩形型腔侧壁和底版厚度的计算 ..................... 错误！未定义书签。　　3.4 选择浇注系统 ..................................... 错误！未定义书签。 4 模具结构设计 ......................................... 错误！未定义书签。　　4.1 塑件成型位置及分型面选择 ......................... 错误！未定义书签。　　4.2 型腔数的确定 .