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提高水泥土搅拌桩成桩质量 提高水泥土搅拌桩成桩质量 由XX承建的XX铁路支线位于XX省XX市XX区，其XX支线DK17+680~DK18+280路基段软土厚度3.0m~7.0m，其上硬壳层厚0.5m~1.5m。为控制施工后沉降和满足稳定性要求，经验算，地基采用水泥土搅拌桩复合地基加固。桩径0.5m，桩间距1.1m，处理长度600米，桩位按三角形布置，桩长4.5~12m，桩长至硬底以下0.5m.。依据SJB—I型号钻机，确定施工工艺为“四搅两喷”。施工采用鹤林牌PC32.5普通硅酸盐水泥，水灰比采用0.55:1，水泥浆比重为1.79g/cm3，每米水泥用量为50Kg。本段水泥土搅拌桩共127563延米（14371根）。 5 20 40 60 80 100 44.4% 81.5% 92.6% 频数（次数） 累计百分比（%） N=27 0 25 20 0 3 D C B 10 2 12 A 10 15 图一：桩芯外观缺陷排列图 绘图：XX 时间：XX年XX月XX日 根据现状调查，我们用排列图对主要问题进行了分析：发现不连续和搅拌不均匀两项问题占问题总数的81.5%，是主要问题，需要重点控制。 主要问题找出以后小组成员指定了以下目标及目标值，并进行了可行性分析： ◆目标：确保水泥土搅拌桩的施工质量达到创优标准。 ◆目标值：水泥土搅拌桩的施工质量合格率达到96.5%。 90.5% 96.5% 现状 目标值 目标可行性分析： （1） 项目部及公司对QC小组活动非常重视，成立以项目经理为组长创优攻关QC小组，QC小组定期或不定期举行活动，分析质量问题，查找原因，制定对策，不断提高工程质量。 （2） 质检部门负责进行质量检查和评审，积极组织开展全面质量管理活动，优化施工工艺，提高工程质量，实现创优目标。 （3） 其次从施工现状分析，只要全面解决不连续和搅拌不均匀这两个主要问题，水泥土搅拌桩的施工质量合格率就可达到：97.6%[(126-12+9)/126=97.6%]。 小组针对桩芯质量问题用关联图进行了原因分析，共找出6项末端因素，并进行了确认如下： 不连续 搅拌不均匀 泵送压力过小 输浆管堵塞 机械作业不连续 钻头无法匀速沉降及提升 复搅次数及时间较少 工人操作不熟练 水泥浆比重不合格 施工地质条件复杂 施工工艺不正确 ◆ 确认一：工人操作不熟练 确认时间：XX年XX月XX日 确 认 人：XX 小组成员调查每台搅拌机配备班组长、机手、机修工和电工各一名，每名工人都接受过专业的技术培训，而且都具有五年以上的工作经验，施工时人人做到各尽其责，保证施工的正常进行。 因此小组认为这不是要因。 ◆确认二：水泥浆比重不合格 确认时间：XX年XX月XX日 确 认 人：XX 经小组人员调查，后台供浆分工明确，制浆工按设计配合比制备水泥浆，用比重计测其比重，未发现水泥浆比重不合格现象。 因此小组认为这不是要因。 ◆确认三：输浆管堵塞 确认时间：XX年XX月XX日 确 认 人：XX 项目部定期对灰浆罐及浆池进行清理，泵工负责指挥灰浆制备、泵送系统的正常运转及输浆管道的清洗，未发现输浆管堵塞现象。 因此小组认为这不是要因。 ◆确认四：泵送压力过小 确认时间：XX年XX月XX日 确 认 人：XX 经小组人员调查，当输浆管有弯折、外压或漏浆情况时及时检查、理顺管道，清除外压，发现漏浆点时及时进行补漏；搬运工按照每根桩水泥用量搬运水泥，保证了水泥浆比重、喷浆量符合设计要求，泵送连续。 因此小组认为这不是要因。 ◆确认五：钻头无法匀速沉降及提升 确认时间：XX年XX月XX日 确 认 人：XX 小组成员考察施工地质条件，其上部粉质黏土层，中间淤泥层，底部粉质黏土层，其中淤泥层的摩擦阻力最小，再加上钻头自身的自重，可想而知不能保证钻头在淤泥层匀速沉降及提升。 因此小组认为这是 ◆确认六：复搅次数及时间较少 确认时间：XX年XX月XX日 确 认 人： XX 小组人员仔细观察搅拌机的施工全过程，发现其在淤泥层时速度较快，而复搅次数及时间不变。原定的“二搅二喷”的施工工艺仅仅适用于粉质黏土层的施工，不适用于摩擦阻力较小、土质构造松软的淤泥层，所以很容易在淤泥层出现不连续、搅拌不均匀的现象。 因此小组认为这是 要因确定后，小组成员制定了相应的对策、措施，并明确了目标、责任人和完