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目录
概述 1
第一章 零件的分析 3
1.1 零件的工艺性分析 5
1.1.1 加工方法的选择..............................................................................................5
1.1.2 保证端盖表面位置精度的方法.........................................................................5
1.1.3 防止端盖变形的工艺措施................................................................................5
第二章 工艺规程的设计 6
2.1 确定毛坯的制造形式 6
2.2 基准的选择 6
2.2.1 粗基准的选择 6
2.2.2 精基准的选择 6
2.3 制定工艺路线 6
2.4 机械加工余量、工序尺寸及毛坯的确定 7
2.4.1 两端外圆表面 7
2.4.2 工件内孔加工 8
2.5 确定切削用量及基本工时 8
2.5.1工序1 锻造毛坯 8
2.5.2工序2 车削工艺外圆 8
2.5.3工序3 镗孔 ..............14
第三章 专用夹具设计................. ........... ..................... ........... ........... .........20
3.1 工件的加工工艺................................................................... ....................20
3.2 定位元件的选择与设计...................... ............................... ...............20
3.3.1 定位误差的分. ................................................ ...........................................20
3.3.2 定位元件的选择.... ................................................... ...................................... 21
3．3 端盖在夹具中定位夹紧.....................................................................25
33．1 夹紧装置的组成............................................................ .................................25
3．3 .2夹紧力的确定........................................................ ..................................25
3．3 .3夹紧机构的选择与设计............................................................................25
结束语……………………………………………………………………………. 38
参考文献 39
前 言
机械制造工艺课程设计使我们学完了机械制造技术，机械制造装备设计，机械制造工艺学等课程，进行了生产实习之后，所进行的一个重要实践性教学环节。其主要目的是让学生不所学的工艺理论和实践知识在实践的工艺，夹具设计中综合地加以应用，进而得以加深和发展，提高学生分析和解决生产实际问题的能力，为以后搞好毕业设计和从事工作奠定了一定基础。通过本次课程设计，我们在下述方面可以得以锻炼：
能熟练的运用机械制造工艺学及相关课程的基本理论，以及在生产实习 中所学到的实践知识，正确的分析和解决一个零件在加工中的定位，加紧和工艺路线地合理拟定等问题，从而保证零件制造的质量，生产率和经济性。
通过夹具的工艺，进一步提高了我们的结构设计能力，你能够根据被加工零件的加工要求设计出高效省力，既经济合理又能保证质量的夹具。
进一步提高我们的计算设计制图能力，能比较专业熟练地查阅和使用各种技术资料。
在设计制造中培养我们严谨的
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