涂料化学复习(DOC)【精】.doc

快乐 涂料1,2,5,10章复习 第1章绪论 1、涂料定义（组成、功能） 2、涂料基本组分（成膜物、颜料、溶剂）及其作用 3、涂料的分类（按成膜机理）：是否伴有化学反应；热固性or热塑性 第2章 1、涂料成膜聚合物中的结晶作用对涂料性能有何影响？ 透明性、流平性、溶解加工性 2、黏度计及其测定流体类型。 3、概念：良溶剂、θ溶剂、不良溶剂。 4、冻胶与凝胶区别。 5、自由体积与黏度的关系：WLF方程： 例如：配制某类聚合物涂料。要求在室温进行涂装，并达到实干程度。根据WLF方程计算所制备涂料刷涂粘度值。 6、调节涂料Tg的方法：共聚（内增塑）、加增塑剂（外增塑）、加溶剂 共聚： 例如：一种外墙涂料用的苯丙乳液。已知聚苯乙烯Tg为100聚丙烯酸丁酯Tg为-56要求：若共聚物乳液在20℃时可达到实干程度，采用Fox方程估算苯丙两种单体比例。 7、成膜方式包括：溶剂挥发、热熔成膜、化学成膜。 8、乳胶成膜的两个条件：表面张力引起的压力；自由体积。 9、改善热固性涂料室温稳定性与提高固化速度，采取的解决办法。 10、被涂物表面处理的的意义：除污；表面改造。 第5章 1、触变性定义；触变性在涂料中所起作用；触变性的起因。 2、流平、流挂概念；表5.2涂料对流变性能的要求。 3、巴纳尔漩流窝定义。 4、涂料施工常见漆膜弊病。 5、流平剂作用（不易挥发溶剂-改善流动性；低表面能液体-改善润湿性） 第10章 金属基材的力学特点；涂覆漆膜的工作区间及力学特点。 金属材料受力特点： 在成型加工时，表面涂料受多种力作用，发生很大形变。漆膜要求：不断裂，不过分减薄。 涂料用聚合物要求： 选用硬和韧材料，即软玻璃态材料，工作温度处于Tb与Tg之间。加工时膜不会脆断，发生强迫高弹形变，外力撤去后，形变可保留下来，表现出展性。 木器基材的的力学特点；涂覆漆膜的工作区间及力学特点。 木器受力特点： 吸水膨胀伸长；干燥收缩复原。漆膜要求：高弹性。随底材伸长而伸长；收缩而恢复。否则出现裂纹或橘皮。 选用高弹态材料，工作温度处于Tg以上。形变量大，外力撤消或受反向收缩作用时形变易恢复。 增加漆膜耐磨性采取措施： 漆膜的耐磨性影响因素 分子间力有利于提高耐磨性 加入表面活性剂降低表面张力，降低摩擦系数，提高耐磨性 惰性颜料减少与漆膜接触面积提高耐磨性 影响聚合物材料强度的因素-形态影响： 适量的不良溶剂作用：聚合物形态影响裂缝发展的速度：适量的不良溶剂使形成的聚合物膜中可形成大量极细小的空隙。大量空隙存在，吸收能量，使裂缝在较大的区域内缓慢发展，而不使应力高度集中到少数部位，可避免局部断裂。设计抗冲击涂料配方需予考虑的． 微观多相性结构作用：无定形漆膜中的微观多相性也可使漆膜的韧性增加：用接技、嵌段共聚合、共混； 使涂料漆膜形成微观多相结构以达到增韧目的： 涂料利用核壳结构的乳胶，形成微相分离：连续相硬而强，分散相软而韧； 加入颜料也是形成多相体系的手段，它可提供大量使单个银纹发生分枝的位置。也可使银纹的发展方向偏转，从而提高漆膜的强度． 5、影响漆膜和基材之间实际附着力因素 1、相对挥发度 ：在标准条件下，即一定的体积和表面积(常用滤纸做试验)，标准气流和气流温度(25℃)以及相对湿度为0的条件下，测得挥发失去90％的溶剂（体积和重量均可)的时间，以乙酸正丁酯的相对挥发度为1(或100)作为标准，于是得到—系列溶剂的相对挥发度。 2、内聚能密度：是将1cm3的液体或固体中的分子固定在—起的能量． 对于聚合物溶解，有时会出现高浓度时溶解，稀释时反而出沉淀，为什么？ 答：低浓度时，低分子聚合物可以作为高分子聚合物的增塑剂，使其溶解，稀释时，低分子聚合物首先进入溶剂溶解，使高分子聚合物剥离出来，从而出现沉淀。 3、对于多羟基的预聚物，丁酮的溶解性能比甲醇更好 ，为什么？ 丁酮为给电子性溶剂，是氢键受体，多羟基预聚物是强亲电子性及氢键聚合物，丁酮与多羟基预聚物可以形成强的电子之间相互作用以及氢键故溶解性能较佳；甲醇具有强亲电性，既是氢键受体又是氢键给体，与同样强亲电子性的多羟基预聚物之间的相互作用不如给电子性溶剂丁酮与强亲电子性的多羟基预聚物之间的相互作用，故对于多羟基的预聚物，丁酮的溶解性能比甲醇更好。 4、溶剂指数：用标准溶剂调稀的涂料粘度和用被测溶剂调稀的涂料粘度之比，称为溶剂指数，溶剂指数可以表征被测溶剂的溶解能力。标准溶剂和被测溶剂是在等重条件下比较的。溶剂指数大于1，表示被测溶剂溶解能力强 5、聚氨酯很容易形成胶冻，加入酮类溶剂可使其恢复流动 ，为什么？ 答： 聚氨酯分子间由于氢键的作用，很容易形成胶冻，加入酮类溶剂，由于酮类溶剂和聚氨酯之间能够形成氢键，使聚氨酯分子溶解，从而恢复流动性。 如： 6、溶剂在涂料中有何作用？ 答：1）降低粘度，调节流变性 2