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坪北油田压裂工艺技术探讨
坪北油田压裂工艺技术探讨
刘晓明
坪北油田是典型的特低渗透裂缝性油藏,其主力产层延长组产层主要特点表现为特低渗透、低压、低产,侧向油井水驱受效差,严重制约着油田的持续有效开发。为提高油田采收率,压裂投产成为该油田开发不可缺少的改造措施。
一、坪北油田概况
1.1 构造及岩矿特征
坪北油田构造位置处于鄂尔多斯盆地东部陕北斜坡中部的坪桥鼻褶带,为一西倾大单斜,坡度不足1°,构造线近于南北走向。局部因沉积差异压实发育着一些低缓的鼻状隆起,构造对油藏无明显的控制作用,属岩性油藏。矿物成分以长石为主,岩石主要成分为长石,石英和岩屑。其中长石(斜长石)最丰富,平均含量51.5%,石英次之,含量约35.4%,地层粘土矿物平均绝对含量2.5%,主要为绿泥石,其次为伊利石,绿泥石平均绝对含量2.3%,平均相对含量91.1%,伊利石平均绝对含量0.2%,平均相对含量8.9%。
1.2 储层物性特征
含油层位为三迭系延长组,主要含油小层为C4+52、C61和C62,次为C21、C63。主力油层C4+52、C61层储层物性差,具低孔、特低渗特征。平均孔隙度11.5%;渗透率为0.4-2.6×10-3μm2, 平均1.3×10-3μm2。最大孔喉半径2.21μm,平均孔喉半径0.59μm,其主要储油层属于小孔细喉型,原始地层压力低,一般为8.3MPa。
1.3 地层天然裂缝特征
通过对三叠系延长组的野外露头、储层岩心、古地磁测定、地应力分析、微地震波裂缝监测、脉冲试井、注采动态分析等多方面研究,表明微裂缝在坪北油田C4+52、C6油藏中是客观存在的,并且具有一定的规律性。
储层裂缝的发育,对油田的开发起到双重作用。一方面增加了油层的吸水能力,弥补了渗透率的不足;另一方面导致注入水单向突进,油井含水上升快,水驱效果差,给油田开发和后期储层改造带来了很大的困难。
1.4 压裂措施效果
坪北油田储层的特性要求采用压裂改造来增产引效。近年来,压裂总井次逐年增多,工艺技术逐年成熟,措施增油也屡创新高。2010年全年,压裂52井次,49井次有效,工艺成功率100%,工艺有效率94.7%,累计增油15465t(表1),为坪北油田稳产上产提供了有力的技术支持。
表1 坪北油田历年压裂措施增油量统计
年份
2006
2007
2008
2009
2010
增油量(t)
3124
5077
8624
9880
15465
二、坪北油田整体压裂
坪北油田整体压裂的主导思路是:以油藏精细描述为基础,以压裂工艺改造为主导,优化开发井网、保持地层能量、实现供采平衡开采,实现水力裂缝系统与开发井网的优化配置,提高区块产量、采收率。
2.1 压裂工艺技术
2.1.1 岩石力学参数获取
在压裂施工中,要利用油井的测井资料,计算油层附近地层连续的应力剖面参数;通过分析地应力剖面条件,确定压裂施工规模及施工工艺;用GOHFER2007压裂软件获取储层各类岩石力学参数(图1),调整施工参数,以便获得不同施工参数条件下的压裂裂缝几何型态,优选出最佳裂缝型态与施工方案,指导现场压裂施工。
以图1为例,该井总应力剖面图说明砂岩与泥岩的杨氏模量差距较小,砂岩为18367MPa,泥岩为19976MPa,岩石力学性质上差异对控制缝高的作用有限。
图1 某井总应力剖面图
2.1.2 压裂液体系、支撑剂优选
通过多年的压裂研究、室内实验及现场施工,针对不同区块、层系的地质情况,配套完善了低、中温压裂液,形成了以水基压裂液为主,清洁压裂液为辅的压裂液体系(图2、图3)。另外由于坪北油田储层压力系数低,老井老层负压严重,压裂液返排困难,不可避免对地层造成较严重的伤害,影响暂堵压裂措施效果,为提高压裂液的返排效果,在现有的技术条件下,通过在压裂液体系中采用多种表面活性剂复配,以提高压裂液的返排性能,提高措施井的增产效果。
图2 硼砂交联体系抗剪切曲线
图3 优选瓜胶基液体系抗剪切曲线
同时通过对压裂液体系在不同温度、压力和不同液性下的工作状况及与支撑剂的结合情况等进行评价,并通过试验结果进行合理改进,优选出最适合坪北油田的支撑剂(表2),决定了坪北压裂工艺优选支撑剂的原则:1、石英砂铺置人工裂缝为主,2、尾追陶粒提高缝口导流能力,3、裂缝性地层采用小粒径陶粒。
表2 支撑剂评价优选结果
评价类型
试验结果
支撑剂的粒径范围
>0.63mm,%
0.13
0.63 -0.355mm,%
96.91
0.355-0.28mm, %
2.7
<0.28mm, %
0.24
支撑剂的酸溶解度, %
4.7
支撑剂的破碎率, %
9.3( 69MPa)
支撑剂的浊度, 度
38.4
支撑剂圆度
0.83
支撑剂球度
0.84
支撑剂视密度,g/cm3
3.09
支撑剂体积密度, g/cm3
1.65
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