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第08章--绿色纤维与绿色纺织

(四)奶类蛋白纤维(下) 与植物蛋白纤维一样,动物奶类蛋白纤维的研究也可以追溯到20世纪30年代。到20世纪末期,日本东洋纺公司终于首先在世界上开发出用酪蛋白制造的工业化牛奶蛋白纤维,取名Chinon(法国一城市名)。 Chinon外观具有天然丝般的、独特的优雅光泽,触觉柔软干爽,能迅速吸收和干燥汗液,并保持适当的热量。由其织成的衣服柔滑透气,广谱抑菌率达80%以上,兼有天然纤维的舒适性和合成纤维的牢度,穿着轻盈、舒适,深受年轻消费者的青睐。 Chinon的制造过程从高纯度牛奶开始,由牛奶蛋白和丙烯腈接技共聚,然后通过纺丝而制得。1立升奶可生产出60g Chinon纤维,因此其得率低(仅2%)、成本高。 一、 动物蛋白类纤维 二、甲壳素纤维 将虾、蟹甲壳粉碎、干燥后,经脱灰、去蛋白质等提纯和化学处理,得到甲壳素粉末(以N-乙酰基-D-葡萄糖胺为基本单元的氨基多糖类高分子——壳聚糖,又称几丁聚糖),将其溶于适当溶剂后采用湿法纺丝工艺纺丝,可以得到甲壳素纤维。 甲壳素纤维具有极好的生物相容性,且具有抗菌、保健等功能,是理想的卫生、保健纺织品和医用材料,适于做内衣、医用缝线和医用敷料等。我国上海浦东等地已经开始产业化。 1992年,日本岛津和钟纺开发成功,聚乳酸纤维Lactron 优点:其物理性能接近尼龙和涤纶,热稳定性和热塑性好,生物降解性能优于纤维素纤维,染色性好,有生物相容性,服用非常舒适,在其它行业用途也很广泛。 缺点:聚乳酸的合成成本居高不下。 一、可降解合成纤维 典型:聚己内酯(PCL)纤维和聚丙交酯(PLA)纤维(也叫聚乳酸纤维) 二、可回收合成纤维 聚酯PET的回收: 聚酯饮料瓶可进行回收,清洁、压碎后重新制造母料,再纺成高质量的纤维。 发达国家,如美国、德国、意大利等国,已经形成聚酯的工业化生产回收规模。 涤纶、锦纶等的合成纤维的回收利用,既可解决白色污染,又节约了资源,具有很强的现实意义。 一、超临界CO2技术 二、超声波技术 三、等离子体技术 四、 电化学技术 五、 生物酶技术 六、 微波技术 七、 微胶囊技术 一、超临界CO2技术 超临界CO2流体具有良好的扩散性能,在达到相同的上染率的条件下,可缩短染色时间。在染色的最后阶段,CO2以气态形式释放,无需染色后烘干。因此,超临界CO2流体染色工艺节省染料,可少加或不加染色助剂,节约能源,有利于保护生态环境。 超临界CO2代替水进行染色特别适用于合成纤维,特别是疏水性的纤维。 (一)超临界CO2流体染色 (二)超临界CO2流体用于织物前处理 在织物前处理时,采用超临界CO2流体代替水作为上浆料溶剂使用,可使退浆容易,并显著的降低能耗,特别是能够有效的避免污水的产生。 相对于传统的淀粉、PVA浆料,超临界CO2流体浆料可赋予织物纱线更高的耐磨性,且浆料更易彻底去除。 二、超声波技术 (一)超声波染色 超声波(Ultrasound)是指频率在2×104~ 2×109 Hz的声波,一种高于人类听觉范围的弹性机械振动。 其进行能量的传播是基于“声空化”的作用,即通过超声波诱导液体中空腔的形成、振荡、生长、收缩、崩溃,并由此引发系列物理化学变化。 超声波的作用: 1、活化作用:即诱导染浴中极细空化泡的形成和破裂,在极小的范围内增加压力和温度,瞬时使分子的动能增加,利于染料分子克服扩散能进入纤维的内部,从而提高上染百分率,加快上染速率。 2、搅拌作用,主要表现在两个方面:(1)使染料的扩散边界层变薄破裂,增加染料与纤维表面的接触,利于纤维内外染液的循环,加快上染速率;(2)提高染料在染浴中的溶解度,使染浴中单分子分散状态的染料数目增加,有利于提高染料的上染百分率和扩散系数,降低染料的活化能。 3、除气作用:空穴效应能将染料与纤维毛细管中或织物经纬纱交叉点溶解和滞留的空气分子排除掉,使无定型区的空隙增大,从而有利于染料与纤维间的接触,利于染色的进行。 (二)超声波织物整染前处理 超声波技术也可应用到织物染整前处理中,提高前处理效果,增加被处理织物的白度,改善织物的吸湿性,提高纤维对染料和化学药剂的吸附量。 例如,在淀粉酶对棉布的退浆处理中配合使用超声波处理,在较低温度下和较短时间内可提高退浆率,增强润湿性。 三、等离子体技术 (一)等离子体及其作用原理 等离子体被称为物质的第四态,是等量的正电荷与负电荷的载体的集合体,具有零总电荷。在纺织行业中主要利用低

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