机电运输现场精细化标准.doc

附件六 机电设备维修验收标准与现场管理验收细则 机电设备维修验收标准（附则一） 一、通用部分 1、设备内外部应整洁、卫生、无锈蚀现象。各部位螺栓紧固件应齐全、牢固可靠、规格应一致，隔爆面紧固螺栓应加弹垫。 2、设备外壳无缺损、断裂或变形严重现象。 3、各部轴承质量合格，转动平稳，无异响，油量适当，油质合格。 4、各类防护装置，闭锁装置应齐全、完整、可靠。 5、各种指示针及各类仪表配备齐全，且精确可靠。 6、电气设备防爆面符合质量标准要求，无锈蚀、无污物、不缺油。 7、电气绝缘：主线路（或线圈）660V、 127V不低于5MΩ，控制线路36V，不低于0.5MΩ。 8、各种电气试验技术数据应符合有关质量标准要求。 9、电气设备接地螺栓应完整、可靠、无锈蚀缺损现象，有卡爪和弹垫。 10、电气设备防爆标志清晰，并用红漆描写。 11、各类设备试运转应转动平稳、无异响、无振动。 12、各类设备编号应规范、清晰，并用红漆描写。 13、各类设备刷漆标准如下: QBZ—80（N）、QBZ--120（200、225）刷出厂时原漆色 综保刷绿漆 高防刷红漆 真空馈电、软起动器刷黄漆 开关架、电缆钩刷天蓝漆 变压器刷天蓝漆 调度绞车刷灰漆 喷砼机刷灰漆 耙斗装岩机刷灰漆 各类电机刷灰漆 乳化泵刷红丹漆 潜水泵、污水泵、风泵刷天蓝漆 局扇刷天蓝漆 滚筒、减速机、尾轮刷灰漆 空气压缩机刷黄漆 电机车刷黑漆； 二、真空开关类（包括照明综保及检漏） 1、底架完整，变形无超限。 2、嗽叭口及密封圈、挡板、挡环齐全，质量合格。 3、接线栓、导电带连接坚固，规格符合原设计要求。 4、消弧罩，消弧片齐全、完整。 5、保险管、电机综合保护器齐全、完整、各类保护灵敏，安全可靠。 6、电源护罩齐全、完整。 7、开关手把，按钮、大盖转动（按）灵活，无卡阻现象。 8、防爆性能符合规定。 9、通电试验远近控制吸合正常，正反向操作正常。 10、设备刷漆要符合标准要求。 三、电动机/风机 1、风道完整、散热良好。 2、风叶、风罩完整，无变形、固定良好。 3、对轮盘固定良好，键槽无滚键现象。 4、线圈应三相平衡，空载电流不超限。 5、空载试验应转动平稳，无振动现象，无异响，转速合格。 6、防爆性能符合规定。 7、各种电气试验技术数据符合有关规定要求。 8、设备刷灰漆，要符合标准要求。 四、潜水泵、污水泵 1、密封良好、接线正确。 2、过滤网完整可靠，出水口齐全，完整。 3、随机电缆长度不少于5m，截面符合要求。 4、通电试验转动平稳，无异响，无振动现象。 5、流量扬程符合要求。 6、介质应按规定加足，确保安全使用。 7、设备刷天蓝漆，要符合标准要求。 8、防爆性能符合规定。 五、小绞车 1、手把完整，调整角度为30°～40°。 2、闸皮、闸带完整，固定牢固，磨损不超限。 3、压绳板齐全、可靠，护身板符合规定要求。 4、通电试验转动平稳，离合、工作闸灵活可靠。 5、挂牌管理。 6、防爆性能应符合规定。 7、设备刷灰漆，要符合标准要求。 六、减速箱 1、外壳无缺损、断裂现象，转动轴防护罩齐全。 2、密封件齐全、完整、规格、质量合格，密封口加合格的密封胶，无滴漏现象。 3、齿轮无断裂及磨损超限现象，配合间隙符合要求。 4、油质符合有关要求，油量不少于扇齿直径的1/3。 5、用手转动灵活，无卡阻现象。 6、键槽完整、无滚键现象。 7、设备刷灰漆，要符合标准要求。 8、编号齐全、清晰并用红漆描写清楚。 七、 多级泵、乳化泵、压风机 1、底座完整、连接牢固。 2、对轮连接平行度、直线度间隙符合要求。 3、密封件齐全完整、无滴漏现象。 4、压力表齐全、完整，压力调整符合规定要求。 5、通电试验转动平稳、压力、流量、扬程符合要求。 6、护罩牢固可靠。 7、安全阀和压力调节器必须动作可靠，安全阀的动作压力不得超过额定压力的1.1倍。 8、断水、断油保护装置和温度保护装置动作可靠。 9、设备刷漆要符合标准要求。 10、防爆性能符合标准规定。 八、喷浆机、综掘机、耙装机、电机车等。 1、紧固件必须齐全可靠，安全固定装置牢固可靠。 2、设备经常保持清洁卫生。 3、压力表、进出料口牢固完好，护罩齐全，滑轮、钢丝绳卡轨器完好可靠。 4、设备刷漆要符合标准要求。 5、防爆性能符合标准规定。 九、滚筒、托辊类 1、轴转动灵活。 2、端盖及密封件牢固可靠。 3、润滑油脂符合要求。 4、开口销及联片连接牢固。 5、要求增加摩擦皮的滚筒和托辊必须重新添加。 十、其它未尽事宜请参照《煤矿机电设备检修质量标准