《采掘机械》井巷掘进设备的使用与维护3抓岩机.ppt

2)抓岩机在井筒中的布置 机器安装时应考虑井筒中心需留有测量孔。同时考虑吊桶通过时的安全距离，抓岩机在吊盘上的位置应偏离井筒中心一定的距离，通常650～750mm。机器回转机构的底座置于吊盘的两根钢梁上并用L形螺栓紧固，确保有 足够的刚度。两根钢 梁内侧边距离S应为 1230～1250mm，千斤 顶及泵站安装在吊盘 上，对称布置。 1-手动千斤顶；2-液压千斤顶；3-手摇泵；4-三位四通手动换向阀； 5-蓄能器；6-液控单向阀；7-压力表 2．井下安装程序 3）安装各管路 在安装前应先检查各管接头内是否有脏物，然后再连接安装。 1-手动千斤顶；2-液压千斤顶；3-手摇泵；4-三位四通手动换向阀； 5-蓄能器；6-液控单向阀；7-压力表 2．井下安装程序 五、中心回转式抓岩机的安装、操作与维护 3．井下试车操作 1）试车前先将各处的油孔、油杯及齿轮箱加足润滑油。 2）试车前将机器所有的紧固件及管路系统全面检查一遍，看是否有松动现象，然后进行试车。 3）试车前先打开总阀门，检查管路接头处是否有漏气现象。 4）将操纵阀手柄的搭钩打开，进行空载试运转3～5个循环动作，重新检查机器各处运转情况是否正常，然后再做重载试验。 五、中心回转式抓岩机的安装、操作与维护 4．注意事项 1）正式工作前，要清除机器上的浮矸和杂物，然后空车运转，待机器正常后再工作。 2）司机离开机器时必须将操纵阀的搭钩搭在手柄上，以防发生事故。 3）零件如发现磨损、变形严重或紧固件有松动情况时，应立即停止工作进行修理或更换新零件，待修复完善后，方可继续使用。 4）开车前必须将各个油杯及油孔加油后方可开车运转。 5）应经常保持机器清洁与完整。 6）钢丝绳应定期检查，必须符合安全规程的要求。 7）应经常检查吊盘固定装置的油压，如压力不足时，再重新操作油压泵加压。 五、中心回转式抓岩机的安装、操作与维护 5．机器的润滑 1）及时充分的润滑是保证机器正常运转和延长使用寿命的必要措施，因此，规定了加油及检查时间，一定要搞好油位检查和加油工作。 2）为统一起见，所有气动机、减速机箱体、油雾器等处都用20号机械油或透平油进行润滑，各滚动轴承均用钙基脂（黄油）润滑，各操纵阀、配气阀、气缸等装配时都应加适当的机油或黄油以助润滑。 3）润滑油的材质必须符合要求，不得混有灰尘、杂物及其它带有腐蚀性的杂物。 4）抓斗连接盘上面槽和八根拉杆腔内均应定期注油。 五、中心回转式抓岩机的安装、操作与维护 6．机器的维护检修 1）钢丝绳要经常检查，发现断丝、松股、压痕等应立即更换。 2）机器、臂杆绳轮、支承座连接螺栓等，如发现问题应及时处理。 3）气路系统应经常保持严密、干净、不得漏风，滤气器要定期清洗（每周一次），油雾器要经常加油，保持正常滴油。 其它各部件的检修，要根据具体情况及生产安排进行处理，决不能使机器带病工作。 * 江苏建筑职业技术学院 * 任务目标： 1、掌握抓岩机的功用、结构组成及工作原理； 2、了解抓岩机的类型、影响抓岩机生产能力的因素及提高抓岩生产率的措施； 3、能对抓岩机正确使用与维护。 任务四 抓岩机的使用与维护 返回 抓 岩 机 抓 岩 机 一、抓岩机的功用及类型 1、功用 是在开凿立井时，将爆破后松散的岩石和矿物装入吊桶。也可以在地面抓取松散的物料。 2、类型 1)按抓斗容积：小型，中型和大型三种。 2)按动力：气动、电动、液动三种。 3)按机器操纵方式：手动、机械和自动控制三种。 4)按机器结构特点和安装方式：靠壁式(HK型)：环形轨道式(HH型)、中心回转式(HZ型)和长绳悬吊式(HS型)四种。 应用最广的是中心回转式。 二、HZ-4型抓岩机的结构原理 组成：主要由抓斗、提升机构，回转机构、变幅机构、主机架和司机室，气动系统及吊盘固定装置等组成。 1-提升机构；2-回转座； 3-万向接头；4-回转机构； 5-机架；6-折叠检修台； 7-变幅机构；8-司机室； 9-滑轮；10-折梯； 11-气动系统；12-臂杆；1 3-钢丝绳；14-动滑轮组； 15-吊链；16-抓斗； 17-推力液压缸 1．抓斗 容积：大多为0.4 m3和0.6m3 HZ-4型中心回转式抓岩机的抓斗容积为0.4m3。 组成：由抓片、耳盘，拉杆、气缸、活塞、配气阀和消音器、悬吊装置等基本部分组成。 动力：立井掘进中广泛使用气动抓斗。 1-抓片；2-拉杆；3-耳盘；4-气缸； 5-活塞；6-配气阀和消音器；7-三爪叉； 8-悬吊链条；9-球面连接装置 抓斗有八个抓片，每个抓片由销轴分别与耳盘3及拉杆2的下端铰接，拉杆上端由销轴铰接在气缸4的耳座上，耳盘与活塞杆头成万向连接，从而允许耳盘在抓取过程中产生一定偏转，免除活塞扦受弯曲而破坏