机械工艺制造础课程铸造改进3-2.pptVIP

1.3 特种铸造 第一类: 重力作用下的液态成型工艺 壳型成型工艺 金属型成型工艺 熔模、气化模成型工艺 第二类: 外力作用下的液态成型工艺 离心铸造 压力铸造 低压铸造 机械制造工艺基础----铸造工艺 机械制造工艺基础----铸造工艺 金属型铸造 金属型铸造 工艺措施： 喷刷涂料 保证合适的工作温度 严控开型时间 防止产生白口铸铁 特点： 节省造型材料， “一型多铸” 精度高，IT12~IT16，Ra12.5μm 生产率高 周期长，成本高，工艺参数严格 金属型铸造 应用 金属型铸造主要用于铜、铝、镁等有色合金铸件的大批生产。如内燃机活塞、缸盖、油泵壳体、轴瓦、衬套、盘盖等中小型铸件。 熔模铸造 生产工艺过程 熔模铸造 蜡模制造 生产工艺过程 结壳 脱蜡 焙烧、造型和浇注 落砂和清理 压型 蜡模压制 浸涂料 撒砂 硬化 干燥处理 化学硬化 热水法 高压蒸汽法 耐火材料 粘结剂 加热800~1000°C 焙烧 600~700°C 浇注 打碎型壳 落砂 去浇口、毛刺 清理 蜡模组装 熔模铸造 模样材料：蜡基模料、树脂（松香）材料 铸型材料：起粘附作用的涂料和起支撑作用的撒砂材料 特点 铸件精度高，IT14~IT11，Ra25~3.2μm； 适合各种合金； 工序复杂、周期长、成本高。 应用 主要用于航天、飞机、汽轮机、燃气轮机叶片、泵轮、复杂刀具、汽车、拖拉机和机床上的小型