桥梁工程技术交底记录大全书(（全套）).doc

WORD文档下载可编辑 PAGE 专业技术资料分享 技 术 交 底 书 工程名称： 施工部位：桩基 施工单位： 施工队伍： 内容一：钢筋工程 质量标准： 1、钢筋骨架在承台底以下长度允许偏差为±100mm。 2、钢筋骨架直径允许偏差为±20mm。 3、主筋间距允许偏差为±0.5d。 4、加强筋间距允许偏差为±20mm。 5、箍筋间距或螺旋筋间距允许偏差为±20mm。 6、钢筋骨架垂直度允许偏差为1%。 7、钢筋加工受力筋全长允许偏差为±10mm。 8、钢筋加工箍筋内净尺寸允许偏差为±3mm。 9、钢筋原材料、加工、连接和安装的检验必须符合相关规定。 技术措施： 1、在工作平台上按照设计要求加工钢筋骨架，制作完成后运至施工现场。钢筋笼主筋接头采用双面搭接焊。 2、钢筋笼需要现场焊接，钢筋笼分段长度不宜少于18米，以减少现场焊接工作量。 3、钢筋骨架的保护层厚度可用转动混凝土垫块。设置密度按竖向每隔2m设一道，每一道沿圆周布置8个。 4、为了保证骨架起吊时不变形，对于长骨架，起吊前应在加强骨架内焊接三角支撑，以加强其刚度。 5、上下两节骨架位于同直线上进行焊接，全部接头焊好后就可以下沉入孔，直至所有骨架安装完毕。并在孔口牢固定位，以免在灌注混凝土过程中发生浮笼现象。 6、骨架最上端定位，必须由测定的孔口标高来计算定位筋的长度，并反复核对无误后再焊接定位。 安全措施： 交底人： 签收人： 技 术 交 底 书 工程名称： 施工部位：桩基 施工单位： 施工队伍： 1、施工现场应有专职安全员巡检，施工队应指定兼职安全员，负责钢筋加工现场安全工作。 2、所有电、气焊工必须持证上岗。 3、所有钢筋设备必须安要求统一安放，并且搭建防雨棚。设备必须悬挂操作规程。 4、钢筋加工班组，尤其注意现场接电工作，不准任意接电，所有接电工作必须由电工完成。 5、钢筋施工场地应满足作业需要，机械设备的安装要牢固、稳定，作业前应对机械设备进行检查，合格后方可使用。 6、钢筋调直及冷拉场地应设置防护挡板，作业时，非作业人员不得进入现场。 7、钢筋切断机作业前，应先进行试运转，检查刃口是否松动，运转正常后，方能进行切断作业。不得因钢筋直径小而集束切割。 内容二：混凝土工程 质量标准： 1、混凝土原材料、配合比设计、施工和水下混凝土的检验必须符合《公路桥涵施工技术规范》JTG/T F50-2011的相关规定。 2、水下混凝土浇筑必须符合施工工艺设计要求。 3、桩的混凝土强度等级必须符合设计要求。水下混凝土标准养护试件必须符合设计强度等级的1.15倍。 4、桩身顶端必须清理上层浮浆露出新鲜混凝土面。桩顶高程和主筋伸入承台的长度必须符合设计要求。 5、钻孔桩桩身混凝土必须匀质、完整。 ⑴对钻孔桩桩身混凝土应全部进行无损检测。 ⑵对桩身混凝土质量有疑问和设计有要求的桩，应采用钻芯取样进行检测。 ⑶桩承载力试验必须符合设计要求。 技术措施： 交底人： 签收人： 技 术 交 底 书 工程名称： 施工部位：桩基 施工单位： 施工队伍： 1、导管技术要求灌注水下砼采用钢导管灌注，采用导管内径为25-30cm。导管使用前进行水密承压和接头抗拉试验，严禁用压气试压。 2、导管每节2～3m，配1～2节1～1.5m的短管。钢导管内壁光滑、圆顺，内径一致，接口严密。导管安装后，其底部距孔底有 250 ～ 400mm 的空间。 3、浇筑水下混凝土前应检查沉渣厚度，沉渣厚度应满足设计要求，不大于30cm。如沉渣厚度超出规范要求，则利用导管进行二次清孔。 4、计算和控制首批封底混凝土数量，下落时有一定的冲击能量，能把泥浆从导管中排出，并能把导管下口埋入混凝土不小于1m深。 5、打开漏斗阀门，放下封底砼，首批砼灌入孔底后，立即探测孔内砼面高度，计算出导管内埋置深度，如符合要求，即可正常灌注。 6、桩基混凝土采用罐车运输配合导管灌注，灌注开始后，应紧凑连续地进行，严禁中途停工。同时应经常测探孔内混凝土面的位置，即时调整导管埋深。 7、有关混凝土灌注情况，在灌注前应进行坍落度、含气量、入模温度等检测；在各灌注时间、混凝土面的深度、导管埋深、导管拆除以及发生的异常现象等，应指定专人进行记