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建筑施工安全论文混凝土技术施工论文 防止混凝土施工裂缝的技术措施 　　摘要：混凝土施工是我们建筑施工三大工程之一，要保证混凝土的强度，必须要对原材料，施工，管理等程序都要进行层层把关，尽量避免混凝土裂缝产生，保证工程质量。　　关键词：混凝土；施工；裂缝；措施　　混凝土施工裂缝原因不外乎外因和内因。施工过程中要掌握好原材料的配置，在浇筑过程中把握好进度和厚度，及时做好养护工作，这样就可尽量避免混凝土裂缝了。　　1 裂缝产生原因　　1.1 混凝土的初始缺陷　　混凝土是一种由砂石骨料、水泥、水及其他外加材料混合而形成的非均质脆性材料。在混凝土硬化初期，由于混凝土的施工和本身变形、约束等一系列问题，硬化成型的混凝土中会存在众多微孔隙、气穴和微裂缝，通常把这称作混凝土的初始缺陷。微裂缝通常是一种无害裂缝，对混凝土的承重、防渗及其他一些使用功能不会产生危害。但是混凝土在受到荷载、温度、收缩等作用下，微裂缝就会不断扩展和连通，最终形成肉眼可见的宏观裂缝，也就是混凝土工程中常说的裂缝，这会对混凝土结构的使用性能和耐久性产生不利的影响。　　1.2 非荷载因素　　由于混凝土的抗拉强度很小，当结构或构件的某一部分由于外部作用产生的拉应力大于混凝土的抗拉强度时，就会出现裂缝。因此，混凝土在荷载与非荷载作用下，都可以产生裂缝。对于荷载产生的裂缝，可以通过合理设计与施工来防止。而对于非荷载产生的裂缝，由于原因复杂，则很难处理和防止。一般常见的非荷载因素有温度作用、干缩作用、沉降收缩变形、塑性收缩变形作用等，在这些作用下，都会使混凝土内部产生拉应力。　　2 防止裂缝的措施　　由以上分析，裂缝主要是由温差和收缩引起，所以为了防止裂缝的产生，就要最大限度地降低温差和减小混凝土的收缩，具体措施如下。　　2.1 优选原材料　　2.1.1 水泥　　水泥品种较多，按用途和性能分为通用水泥、专用水泥及特种水泥。通用水泥主要用于一般土建工程。在施工过程中还应注意以下几点：　　（1）优先使用散装水泥。　　（2）运到工地的水泥，应按标明的品种、强度等级、生产厂家和出厂批号，分别储存到有明显标志的仓库中，不得混装。　　（3）堆放袋装水泥时，应设防潮层，距地面、边墙至少30cm，堆放高度不得超过15袋，并留出运输通道。　　（4） 先出厂的水泥先用。　　2.1.2 骨料　　骨料的质量好坏直接影响混凝土强度、水泥用量和混凝土要求，从而影响水工建筑物的质量和造价。　　2.1.2.1 骨料选择的原则。　　a.可选用天然骨料、人工骨料，选用人工骨料时，有条件的地方宜选用石灰岩质的料源。　　b.骨料加工的工艺流程、设备选型应合理可靠，生产能力和料仓储量应保证混凝土施工需要。　　c.可将细骨料分成粗细两级，分别堆存，在混凝土拌和时按一定比例掺配使用。　　2.1.2.2 成品骨料的堆存和运输应符合下列规定：　　a.各级骨料仓之间应设置隔墙等有效措施，严禁混料，并应避免泥土和其他杂物混入骨料中。　　b.应尽量减少转运次数。卸料时，粒径大于40mm骨料的自由落差大于3m时，应设置缓降设施。　　c.在粗骨料成品堆场取料时，同一级料应注意在料堆不同部位同时取料。　　2.1.2.3 细骨料(人工砂、天然砂)的品质要求：　　a.细骨料应质地坚硬、清洁、级配良好；人工砂的细度模数宜在2.4～2.8范围内，天然砂的细度模数宜在2．2-3．0范围内。使用山砂、粗砂、特细砂应经过试验论证。　　b.细骨料的其他品质要求应符合相应规定。　　c.粗骨料(碎石、卵石)的品质要求：　　施工中，宜将粗骨料按粒径分成下列几种粒径组合：　　a．当最大粒径为40mm时，分成D20、D40两级。　　b.最大粒径为80mm时，分成D20、D40、D80三级；　　c．当最大粒径为150(120)mm时，分成D20、D40、D80、D150（D120）四级。　　应严格控制各级骨料的超、逊径含量。以原孔筛检验，其控制标准：超径小于 5％，逊径小于10％。当以超、逊径筛检验时，其控制标准：超径为零，逊径小于20％。　　各级骨料应避免分离。　　碎石和卵石的压碎指标值宜采用表1的规定。　　取样与检验方法按DL／T5150-2001《水工混凝土试验规程》和有关标准执行。　　2.1.3 水　　水的质量要求　　凡可以饮用的水均可用于拌制和养护混凝土。未经处理的工业废水，污水及沼泽水不能使用，对钢筋混凝土及预应力混凝土工程不允许使用海水 。拌制混凝土用水还应符合下例要求。　　（1）含有影响水泥正常凝结和硬化的油类，糖类或其他有害杂质不允许，PH值不小于4。硫酸盐，折成SO4，其含量不大于1%。　　（2）地表水、地下水和其他类型水在首次用于拌和与养护混凝土时，须按现行的有