工艺工法QC江苏钢筋混凝土汽轮机平台梁预埋螺栓套管顶模技术施工工法.doc

PAGE PAGE 5 钢筋混凝土汽轮机平台梁预埋螺栓套管 顶模技术施工工法 xx市xx建筑安装工程有限公司 二O一 目 录 一、前言……………………………………………………………1 二、特点……………………………………………………………1 三、使用范围………………………………………………………1 四、工艺原理………………………………………………………1 五、施工工艺流程及操作要点……………………………………2 六、仪器与设备……………………………………………………7 七、质量控制………………………………………………………8 八、安全措施………………………………………………………8 九、环保措施………………………………………………………9 十、效益分析………………………………………………………9 十一、应用实例……………………………………………………9 1、前 言 钢筋混凝土汽轮机基础工程，作为发电厂工程的重点工程部位，其重要性莫过于人的心脏，因其工艺特殊、结构复杂，向来成为土建施工中的一大难点。其中，特别是钢筋混凝土汽轮机平台梁内螺栓套管的预留、预埋，更是重点中的重点，施工中一旦出现差错或位移，补救非常困难，严重的要拆除整个钢筋混凝土基础。因此，钢筋混凝土汽轮机平台梁中螺栓套管的施工质量控制，是整个发电厂工程施工过程中的关键施工步骤，是关系到汽轮机工程施工成败的大事，是重点，也是难点。 xx市xx建筑安装工程有限公司协同江苏省华能安装公司，强强联手，积极钻研科技业务，进行科技创新，取得了“钢筋混凝土汽轮机平台梁螺栓套管顶模技术施工”这一领先的科技成果，同时形成了以钢筋混凝土汽轮机平台梁螺栓套管顶模技术施工工法，在福建辽源生活垃圾发电厂汽轮机工程施工过程中取得了明显的社会效益和经济效益。 2、工法特点 2.1 钢筋混凝土汽轮机基础作为同类型钢筋混凝土构件，要求精度高，施工难度大，专业性比较强。 2.2 螺栓套管安装的质量直接影响到汽轮机基础的施工质量。 2.3 钢筋混凝土汽轮机平台梁螺栓套管作为关键线路上的关键工序，工艺节点重要。 2.4 钢筋混凝土汽轮机平台梁螺栓套管采用顶模技术打破了常规的施工方法，施工方法简便、快捷、精度高。 2.5 安全、可靠、工期短，经济效益显著。 3、适用范围 各类发电厂工程中钢筋混凝土汽轮机平台梁螺栓套管预埋施工工程。 4、工艺原理 施工中，在钢筋混凝土汽轮机平台梁底板模板安装完成后，在模板上统一放线，将各个预留螺栓孔在底板模板上弹线、确定螺栓套管位置，保证精度。然后制作螺栓套管等直径的圆形胶合板模板（该模板厚度取15mm，直径同螺栓套管内直径，将其命名为：顶模），将制作好的顶模用钉子固定在套管位置的平台梁底板模板上，使平台梁底模表面形成“凸起”，其作用是确定螺栓套管的位置，使“凸起（顶模）”承插到螺栓套管内，保持螺栓套管底部就位的准确，保证螺栓套管底部不发生水平位移，同时，确保下一步钢筋安装过程中合理规避螺栓套管的位置，方便后期螺栓套管的安装。平台梁钢筋、模板安装完成后，将螺栓套管对应各顶模进行承插，调整套管垂直度，螺栓套管上部采用钢筋焊接加固，校正螺栓套管位置、垂直度无误后，方可分层、对称浇注汽轮机平台梁混凝土，养护强度达设计要求后，拆模即可。 5、施工工艺流程及操作要点 5.1 施工工艺流程： 不合格不合格 不合格 不合格 平台梁底模板安装 梁底板上放线 返工重做 不合格 顶模制作 白色大号笔描线 顶模安装 作废 尺寸检验 梁钢筋安装 梁模板安装 验线 螺栓套管安装、加固 验线 返工重做 混凝土浇筑 养护、拆模 5.2 操作要点： 5.2.1 汽轮机平台梁模板施工 （1） 模板施工工艺： 阀板基础、柱混凝土施工完成→阀板基础上表面测量放线→搭设平台梁底模板脚手架→制作、安装平台梁底模板→模板拼缝贴胶带→模板平面位置及标高校验→制作并安装顶模→平台梁钢筋安装→平台梁侧模板安装加固 （2） 整个汽轮机基础为“工”字型，由三部分组成，即：下面为钢筋混凝土阀板基础，中间为钢筋混凝土框架柱，上面为钢筋混凝土异型平台梁，其中螺栓套管位于平台梁内部。 （3） 阀板及柱混凝土施工完成后，按施工图中钢筋混凝土平台梁的断面尺寸，对上部荷载和梁底模板支撑系统进行详细的计算，保证架体支撑的强度、刚度、稳定性满足施工需要。 （4） 架体钢支撑采用扣件式脚手架搭设，材料必须经过检验合格后方可使用，脚手架步距和纵横间距要均匀一致，剪刀撑布置满足规范要求，顶部丝托外露长度不大于200mm。 （5） 汽轮机平台梁模板采用竹胶板，板厚为15mm，安装过程中，为便于下步作业，不考虑平台梁异形边缘及预留洞口处模板的切除，施工中，统一搭设，形成一个大平台，便于后续工作施工。 （6） 模板背楞