幕墙论文有关幕墙施工工艺及质量问题的探究.doc

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幕墙论文有关幕墙施工工艺及质量问题的探究

幕墙论文:有关幕墙施工工艺及质量问题的探究 摘要:本文主要讨论了幕墙施工工艺及安装的要求,同时讨论了幕墙常见质量问题分析 关键词:幕墙 施工工艺 质量 一、幕墙施工工艺及安装要求 1. 施工流程 (1)石材幕墙施工流程 石材幕墙主要安装流程为连接件定位放线一连接件安装一后置埋件安装一连接件、后置埋件安装验收一钢立柱的定位放线一镀锌钢立柱安装一镀锌钢立柱安装检验一横梁定位放线一镀锌角钢安装一整体钢骨架安装验收一石材面板定位放线一石材面板安装一石材面板安装检验一塞泡沫条、打密封胶。 (2)玻璃幕墙施工流程 玻璃幕墙主要施工流程为现场测量一放样吊线一整改预埋件一钢结构安装一幕墙龙骨安装一玻璃安装一外墙打胶一清洗一竣工验收。 2. 定位放线 复测土建方提供的基准中心线、标高线,确认无误后根据图纸给出的横、竖龙骨的位置和轴线放线,定出横、竖龙骨位置和石材(玻璃)幕墙位置,先由中间向两端测录,然后由两端向中间复核尺寸。测得的横、竖龙骨位置线误差应符合设计要求。根据放线位置,在主体结构上打孔,清理后,向孔里打入相关药剂,接着安装高强度化学螺栓,然后将后置埋件10 mm厚的镀锌钢板与高强度化学螺栓固定在主体结构上,再将化学螺栓拧紧并将螺母与螺栓点焊。将高强度化学锚栓用于幕墙结构施工,是一种全新的锚固方法。 3. 龙骨安装 从结构上实现先立竖框,后上横框,竖框定位后再装横框,能保证横竖框的直线度和横框的伸缩缝要求,安装顺序为先下后上。龙骨安装完毕后要进行全面检查,尤其要重视横、竖框中心线的作用,必须使用仪器对横、竖龙骨进行适时调整。 4. 挂件的安装 幕墙挂件的定位与安装是幕墙安装中极其重要的工序,其位置的准确与否直接关系到幕墙的外观效果。石材幕墙挂件通过螺栓与横龙骨相连,本工程中的石材幕墙挂件采用蝴蝶式〔俗称上下翻或两头翻式)干挂件。石材板块上的螺栓与挂件间有一定的配合尺寸,可保证石材水平板块方向的适度调整。 5. 石材和玻璃的安装 (1)石材的安装 石材板块通过背栓与不锈钢干挂件相连,石材安装要按照板块布置图编好号码,一一对应,由下而上进行安装。安装时将石材板块通过挂钩挂在横向龙骨挂件上即可。安装简便易行。通过顶丝的微调,可保证外立面的垂直、水平和表面平整。 (2)玻璃的安装 ① 明框玻璃幕墙 在玻璃安装前将表面尘土等污染物擦拭干净。安装热反射玻璃时应将镀膜面朝室内,非镀膜面朝向室外。玻璃定位后及时将四周镶嵌密封胶条或打密封胶,并保持平整。密封橡胶条和密封胶应按规定型号选用。玻璃安装后应先自检,确认自检合格后及时提交抽检申请,抽检量应为总数的5%以上,且不得少于5件。 ② 半隐框玻璃幕墙 玻璃框在安装前应完成玻璃及四周铝框的清洁工作,保证嵌缝耐候胶能可靠粘接。安装前玻璃的镀膜面应粘贴保护膜加以保护,交工前再全部揭去。 二、幕墙常见质量问题分析 1. 幕墙工程几种常见质量问题 (1)支座点安装质量通病 ① 预埋件安装位置、标高、前后偏差过大,造成不少预埋件不能使用,影响节点受力和幕墙的安全使用性能。 ② 支座节点未考虑三维方向微调位置,使安装过程中主梁无法调整。 ③ 支座焊接质量差,未做防腐处理,有的破坏了原镀锌防腐层而未加处理,导致安全隐患,影响幕墙的安全使用。 (2)幕墙雨水渗漏 ① 幕墙密封胶胶缝处渗水。 ② 封边、封顶收口部位渗水。 ③ 开启窗部位漏气、漏水。 (3)表观质量差 ① 幕墙墙面平整度、立面垂直度、阴阳角棱线直线度等超标,观感效果较差。 ② 幕墙饰面密封胶缝质量差,主要为胶缝宽窄不一,整条胶缝直线度超标,密封胶缝表面不光滑,存在气泡和鼓包,胶缝边沿残留余胶或其他污渍等缺陷。 ③ 幕墙饰面板材(石材、玻璃等)色差明显、钢化玻璃变形量大,有的产生波纹状、条纹状现象。 ④ 幕墙饰面受到污染、存在划伤、凹坑、刮痕、变色、变形等质量缺陷。 2. 产生质量问题的原因分析 (1)支座点安装质量问题原因分析 ① 设置预埋件时,基准位置不准,质量控制不严。 ② 支座节点设计时没有考虑三维方向微调功能。 ③ 施工前未做好技术交底工作,施工人员对图纸及规范未能正确领会,有的不按图施工,不按标准规范要求施工。 ④ 幕墙支座节点调整后焊接处理不到位,导致支点处螺栓松动。 (2)幕墙雨水渗漏的原因分析 ① 幕墙耐候密封胶注胶质量差,造成胶体开裂、孔隙而致渗漏。主要是未按工艺要求打胶,如注胶部位不清洁、胶缝深度过大而形成三面粘接、胶在粘接固化前受灰尘沽染或损伤、填缝材料深浅不一、厚度不合要求、缝内注胶不密实、不均匀、个别漏封。硅酮耐候密封胶质量不过关也是造成胶缝渗水的原因之一。 ② 封边、封顶等收口部位处理不合要求。 ③

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