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关于新建翻板滤池运行调试安全技术的探讨
关于新建翻板滤池运行调试安全技术的探讨
摘要:随着居民生活水平的提高,国家对生活饮用水水质的要求越来越高。新建滤池试运行安全调试,关系着净水构筑物能否按期投入运行及运行后的能否达到设计要求,且为后期滤池正常运行提供依据,本文重点从安全检查、反冲洗调试等几个方面进行了阐述。
关键词:翻板滤池 ; 调试运行 ; 安全技术;
中图分类号:P624.8文献标识码:A 文章编号:
水质安全关系着千家万户,近年来,随着国家对生活饮用水的重视,各地方、企业加快了新建净水构筑物及对旧水厂的改造,确保出厂水符合国家标准要求。滤池构筑物主体完工后,安全的调试运行成为首要工作。
一、工程概况
西坝水厂原虹吸滤池池体结构老旧,且虹吸滤池工艺反冲洗布水不均匀,跑砂现象严重,在满负荷过滤出水水质很难满足现在越来越高的水质标准,因此将现有虹吸滤池拆除,新建翻板滤池,设计规模8万m3/d,滤后水浊度设计值0.5NTU。水厂翻板滤池共设六格,单排布置,每格过滤面积40m2,平面尺寸8m×5m。水泵房与滤池合建,上层为中控室、安全监控室,下层为反冲洗泵房。管廊下部设计为清水渠。沉淀池出水由配水渠分配到各格滤池,经溢流堰进入滤池过滤,滤后水通过水封井至清水渠流至清水池。配水渠下为排水渠,反冲洗废水经翻板阀排出进入厂内排水系统。
二、总体调试要求
调试前应有滤池主体、配套设备及系统管阀的验收确认。系统调试前具备条件的确认(进水水质、工艺参数、配套设备性能参数是否符合滤池运行要求)。成立调试运行小组及确定分工,。编制有关试运调试的安全技术要求,进行危险源辨识和环球境因素识别,指导调试工作,对设备及系统提出修改意见,做好其他调试方面的准备工作。
三、调试前准备工作
1、滤池每格池体已完成满水试验,进行72h观察且达到合格要求。机械设备先进行了单机调试,具备运行条件。自控执行机构动作调试完毕。先采用手工机旁操作构筑物及设备全部运行正常后,方可转入自动控制运行。
2、如滤料在装入滤池前未进行预处理,在正式进水前应对滤料进行反冲洗,要求冲洗到清洁为止。滤料在铺设过程中可边铺设边冲洗,冲洗过程中应关闭翻板阀,防止滤料流失。冲洗过程中每10min现场检验一次水样(浊度、色度)以确定滤料清洗是否清洁,滤料清洗后冲洗结束排水浊度20NTU,则认为清洗干净,并作好记录。
四、调试前安全检查
1、检查确认滤池的前后工艺是否已正常运行,是否满足滤池的工艺要求。要求前序沉淀池出水满足滤池进水浊度要求方可进行滤池的调试和运行。检查滤池配套加药加氯设备是否就位,药剂应提前储备。检查滤池反冲洗排水系统是否正常,应清扫反冲洗排水管路,防止堵塞系统;检查排水系统是否流畅。滤池供配电系统检查及准备工作。
2、滤池内外部安全检查
检查并清扫滤池底,防止残留水泥块、焊渣等残留杂物残留池内。检查完成后方可封滤池人孔。检查滤池滤板表面水平误差不得大于±5mm,清除滤池表面残留杂物。检查单格滤池进水堰是否在同一标高,当进水堰标高偏差过大时,必须整改混凝土进水堰。检查单格滤池,进水口尺寸,若偏差过大必须进行校正。检查并清扫进水渠、排水渠、配水配气室、清水渠等,防止残留水泥块、焊渣等残留杂物。
五、滤池配套管道阀门系统调试
对所有的手动阀门进行手动调试,要求阀门开启灵活、到位;对所有的气动电动阀门进行调试,要求转动平稳,能够开到位、关到位,在开或关的过程中与其相对应的电动按钮无误;对用信号控制的阀门的调试应与仪控人员配合完成,开启、关闭阀门,要求开启灵活、到位。认真检查,做好记录。同时检查各管道系统是否按设计要求施工,管道支架是否牢固和有无遗漏。检查各管道法兰连接处密封垫是否遗漏,若密封垫偏斜过大必须重新安装。检查各管道系统外防腐层,磕碰脱落处必须修补,颜色应与原防腐层一致。检查罗茨风机总风管管道中心标高是否高于滤池最高运行液位,支架是否牢固。各管道系统安装完毕后必须及时进行清扫(水冲/气扫),防止残留水泥块、焊渣等残留物堵塞管道、反冲洗布水布气系统,卡坏阀门密封圈等。检查阀门和闸门必要部件是否遗漏,各管件连接处及管路焊接处是否严密。检查各阀门安装方向是否正确、密封垫是否遗漏,若密封垫偏斜过大必须重新安装;检查阀门(闸门)安装是否美观,检修是否方便,若偏差过大必须整改。手动开关各阀门(电动、手动)是否灵活,若有卡阻、手动不灵活、开关不到位现象必须重新安装或检修更换阀门。
六、滤池反冲洗调试
1、滤池反冲洗概述
滤池的控制主要是对反冲洗的控制和对滤池运行过程的控制以及滤池所属设备状态的监控。
每组滤池设有气动操作阀,超声波液位计和水头损失仪。通过对滤池的进水闸板
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