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凝汽器安装工艺的探讨 　　摘要： 在常规火力燃煤机组安装中,汽轮机安装是整个机组安装的主要线路之一,而凝汽器的安装进度直接影响汽轮机安装主线实现。本论文结合东方汽轮机厂生产的双壳体、分隔水室、单流程双背压表面式结构的凝汽器安装实践（汕尾电厂2号机组），详细分析低压外缸下缸前的凝汽器安装工艺，使凝汽器安装满足汽轮机安装进度要求。 　　关键词： 凝汽器壳体喉部低压加热器 　　中图分类号： TM924.2 文献标识码： A 文章编号： 　　 东方汽轮机厂生产的双背压、双壳体、 对分式、 单流程、 表面式凝汽器。该凝汽器与汽轮机的两个低压缸相对应，由凝汽器A和凝汽器B两大部分所组成，并随汽轮机方向成纵向布置， 壳体和热井为一体结构， LP7、LP8低压加热器布置于凝汽器的喉部。汕尾2号机组凝汽器优化工艺主要有：凝汽器喉部、热井在厂房外组合场分别组合成整体，凝汽器喉部提前吊挂至安装位置上方，凝汽器壳体和热井组合成整体拖运至安装位置，喉部下放与壳体组合成整体。 　　汽轮机低压外缸下半就位前需凝汽器具备的条件 　　底部循环水管道已存放至安装位置 　　凝汽器后水室及疏水扩容器已存放至安装位置 　　凝汽器壳体成型、隔板已存放至安装位置 　　凝汽器壳体与喉部连接已焊接完成 　　低压加热器已吊装至安装位置 　　凝汽器内部管件已存放完成 　　 　　凝汽器主要部件参数 　　凝汽