第十九章-质量通病与防治.pptx

十九、质量通病及防治;(一)涂饰工程;(2)起皮 1)产生原因 (A)基层表面有浮尘、油污、隔离剂等。 (B)腻子胶性小，粘结强度差。 (C)腻子调制较硬铰稠，和易性差。 (D)嵌批腻子过厚。 2)防治方法 (A)清洁基层表面，若基层表面太光滑，涂刷粘结剂。 (B)调制腻子掺人胶液要适量。 (C)刮批腻子不宜过厚，反复刮批次数不要太多。 ;(3)裂纹 1)产生原因 (A)填补的空洞、裂缝中有灰尘、杂物，接触面不洁，嵌十填不实。 (B)腻子的胶性小，稠度大。 (C)一次批刮腻子太厚，干缩裂缝。 2)防治方法 (A)把嵌填裂缝等部位清除干净，必要时刷涂粘结剂，重嵌。嵌补空洞、裂缝用腻子量大，可分批分层填补。 (B)增加腻子胶粘剂的用量，适当稀释。 ;;(2)失光 失光又称倒光。涂膜形成后表面无光或光泽不足，或一层白雾状物凝聚在漆膜上，有时呈蓝色光，有时呈半透明牛奶色，倒光现象在涂饰后立刻或几小时后产生。 产生原因 (A)基层表面有油污、树脂。 (B)底漆未干透，吸收面层光泽，或底层粗糙不平使光泽不足。 (C)施涂时遇天冷水蒸气凝聚于涂膜表面，或空气湿度过大，或被灰尘粘污。 (D)木基层含有碱性植物胶，或金属表面有油污，喷涂硝基漆后泛白。 (E)涂料内加人过量稀释剂。 (F)涂料耐候性差，经日晒失去光泽。 ;;(3)咬色 咬色又称渗色。下层涂膜的颜色渗透面层，色泽不一。 1)产生原因 (A)木材基层面疤结等缺陷处没有进行虫胶清漆封闭，或涂膜被抹灰面中的碱侵蚀。 (B)基层沾有油迹污物，或被烟索，施涂面层后，底色反上面层。 (C)旧涂膜中含有油溶性颜料或油渗性很强的有机颜料。 2)防治方法 (A)基层要严格按照规定的要求进行处理。 (B)咬色严重的应重新施涂面漆。 ;(4)泛碱 泛碱，也称泛白。涂膜表面起毛，如白霜。 1)产生原因 (A)基层碱性大，没有做封闭处理，碱析出表面，破坏涂层。 (B)涂料不耐碱，或含有泛碱材料。 2)防治方法 (A)对基层处理必须符合质量要求，施工环境必须干燥、通风。 (B)低温施工要少用或不使用107胶作为浆液，涂料中适当加入分散剂和抗冻剂。 (C)泛碱轻微，用砂纸打磨，磨尽白霜，再涂饰一层涂料。 (D)大面积泛碱严重，分析泛碱原因，采取有效措施，如铲除重新施涂。 ;;;(6)砂眼 涂层表面出现小孔，俗称砂眼。 1)产生原因 (A)基层表面小孔洞，没有被嵌批填实，内有空气。 (B)批括腻子，打磨粗糙又没有彻底清除粉末，虚掩小孔洞。 2)防治方法 (A)在混凝土基层表面嵌批蜂窝麻面部位反复批刮，注意排净孔内空气。 (B)对严重砂眼的涂层面，刮批腻子填平嵌实，再施涂面层涂料。 ;(7)疙瘩 1)产生原因 (A)基层表面不平，尤对凸出点、块部位没有进行处理。 (B)喷涂移动速度不一、距离不一、气压不一，造成涂层凸起。 2)防治办法 (A)对腻子接痕、疤痕凸起部位应打磨平整。 (B)使用材料、工具应干净，以防杂物混入涂料中。 ;(8)刷纹 刷纹又称刷痕。涂层表面留有刷迹，呈梳状纹。 1)产生原因 (A)涂料流平性差 (含颜料太多，或粘度太大，或溶剂挥发太快), 表面张力过小。 (B)底层面吸收性强，施涂发涩，或刷毛太硬，涂膜未待流平，表面已干燥。 (C)涂料贮存时间较长，开罐搅拌不充分。 2)防治方法 (A)选择优质涂料，稠度调制适中。 (B)基层处理后，施涂清油一遍封闭基层，减缓吸收面层涂料速度。 (C)大面积出现刷纹，打磨平整后，应重新施涂。 ;(9)皱皮 皱皮又称皱纹，膜层面出现不规则多条弯曲棱脊。 1)产生原因 (A)施涂时或刚施涂后，遇高温、曝晒。防锈漆、油性调和漆等长油度涂料最容易出现此现象。 (B)干燥时间不一的涂料混用。 (C)刷涂涂料厚薄不均，固化时间不一。 (D)涂料粘度过高。 2)防治方法 (A)避开不利的施工环境或采取必要的控制措施。 (B)宜选用催干剂，加入量应适度。 (C)如涂层附着力较好，磨平磨光，重新施涂面层；附着力差，应将涂层清除，打磨平整，重新施涂。 ; (10)反锈 黑色金属基层涂漆后，膜层表面初期显露黄色，后期涂膜破损出现锈斑。 1)产生原因 (A)基层表面铁锈、酸液、水分等没有被清除干净，基层生锈破坏膜层。 (B)漏刷涂料，或膜层有针孔眼。 (C)刷涂涂料太薄，水气或腐蚀气体透过膜层腐蚀基层表面。 2)防治方法 (A)基层经处理后，立即进行底漆封闭。 (B)涂刷防锈漆略厚些，最好涂刷两遍。 (C)可选用氯磺化聚乙烯带锈防锈防腐新型涂料。 (D)清除已产生锈斑的涂膜，重新施涂。 ;(二)裱糊工程;;2.亏纸 壁纸没有完全遮盖基层，露底称