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加热炉炉管防烧损技术的研究 　　摘要:本文对油田最常见的加热炉炉管结垢问题进行了探讨和研究，着重对各种因素对结垢影响的程度和规律进行了深入研究，对结垢机理有了更深入的认识。同时，分析了现场垢样的组成成份，提出：硬垢形成是一个化学过程，软垢形成是一个物理过程，硬垢的生成加速了软垢的生成，软垢的积累又加巨了硬垢危害，并对预防炉管烧损做了一定的探讨。 　　关键词:机理；浓度；结垢；防烧损技术 　　 　　0引言 　　 　　加热炉是稠油集输系统中的主要设备，在油、气生产和集输过程中被广泛的应用，在油田生产中发挥着巨大的作用。但由于加热炉使用时间较长，结构独特，运行环境恶劣，并且近几年聚合物投用量的不断增加，致使加热炉火管烧损、堵塞事故不断发生，给油田造成了大量资金浪费，制约了正常生产，同时加热炉事故也给安全生产和人身安全造成重大威胁。 　　 　　1 结垢机理及加热炉炉管烧损原因分析 　　 　　1.1 结垢机理研究 　　结垢机理比较复杂，在这里主要讨论各离子类型、含量、pH值、温度对硫酸钙垢、碳酸钙垢、硫酸钡垢、硫酸锶垢的影响规律。 　　1.1.1 [Ca2+]浓度 　　假定[HCO3-]=1500mg/L、P=1.2MPa、T=80℃、pH=7、I=0.01时，讨论Ca2+离子浓度发生变化时对碳酸钙结垢趋势强度IS的影响规律。 　　1.1.2 [HCO3-]浓度 　　假定[Ca2+]=700mg/L、P=1.2MPa、T=80℃、pH=7、I=0.01时，讨论HCO3-离子浓度发生变化时对碳酸钙结垢趋势强度IS的影响规律。 　　1.1.3 硫酸根离子浓度 　　假定[Ca2+]=700mg/L、P=1.2MPa、T=80℃、I=0.01时，讨论硫酸根离子浓度发生变化时对硫酸钙结垢趋势强度IS的影响规律。 　　1.1.4 钡离子浓度 　　假定[SO42-]=50mg/L、P=1.2MPa、T=80℃、I=0.01时，讨论钡离子浓度发生变化时对硫酸钡结垢趋势强度IS的影响规律。 　　1.1.5 锶离子浓度 　　假定[SO42-]=50mg/L、P=1.2MPa、T=80℃、I=0.01时，讨论锶离子浓度发生变化时对硫酸锶结垢趋势强度IS的影响规律。如图5所示。 　　1.1.6 硫酸根离子浓度 　　假定[Ca2+]=700mg/L、P=1.2MPa、T=80℃、I=0.01时，讨论硫酸根离子浓度发生变化时对硫酸钡、硫酸锶结垢趋势强度IS的影响规律。 　　1.1.7 压力P 　　假定[Ca2+]=700mg/L、[HCO3-]=1500mg/L、T=80℃、pH=7、I=0.01时，讨论压力发生变化时对碳酸钙、硫酸钙、硫酸钡、硫酸锶结垢趋势强度IS的影响规律。 　　1.1.8 温度T 　　假定[Ca2+]=700mg/L、[HCO3-]=1500mg/L、P=1.2MPa、pH=7、I=0.01时，讨论温度T发生变化时对碳酸钙、硫酸钙、硫酸钡、硫酸锶结垢趋势强度IS的影响规律。 　　1.1.9 pH值 　　假定[Ca2+]=700mg/L、[HCO3-]=1500mg/L、P=1.2MPa、T=80℃、I=0.01时，讨论pH值发生变化时对碳酸钙结垢趋势强度IS的影响规律。 　　1.1.10 离子强度I 　　假定[Ca2+]=700mg/L、[HCO3-]=1500mg/L、P=1.2MPa、T=80℃、pH=7时，讨论离子强度I发生变化时对碳酸钙结垢趋势强度IS的影响规律。 　　1.2加热炉炉管烧损原因分析 　　1.2.1 结垢导致炉管局部过热 　　加热炉介质是从地下采上来的未经任何处理的含油污水（掺水加热炉大部分也是接转站自然沉降的污水），其中含有泥沙和一些矿物质，加热过程中在火管壁上沉积大量的垢和泥沙等悬浮物，致使管壁的传热率下降。 　　1.2.2 加热炉结构 　　加热炉炉管都采用直管“U”形连接结构，弯管部分介质流动性差，局部温度升高，加快了结垢速度，形成恶性循环，炉管出现超温现象。 　　1.2.3 垢样成份分析 　　对采集的加热炉的垢样进行分析，发现加热炉中沉积的垢可分为两部分：一部分为常见的水垢（碳酸盐垢），另一部分为泥沙、粘土和有机物混合在一起的沉积物，即为软垢。硬垢、软垢成份分析结果见表1。 　　从表1中可以看出，硬垢样中大部分是有机物及挥发组分以及酸不溶物，作为硬垢碳酸盐或硫酸盐不足50%。软垢中绝大部分为原油中的重组分等挥发性物质，硬垢和酸不溶物只占少数。 　　1.2.4 加热炉进出口液成分分析 　　对孤东四区、九区、KD521块，K92块加热炉水质进行分析，结果表明水样中存在较多的HCO3-和SO42-，只要有足够多的阳离子，就可以产生沉淀，