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第三章 矿井通风与 灾害防治 陈辉 2、把有毒有害气体和矿尘稀释到安全浓度以下并排出井外 井下主要有害气体： CO2 CO H2S SO2 NO2 NH3 H2 CH4 《规程》容许的最高浓度： CO：0.0024% H2S:0.00066% SO2:0.0005% NO2:0.00025% NH3:0.004% 3、为井下各工作场所提供良好的气候条件 气候条件：井下温度、湿度、风速的综合作用。 （1）温度：适宜的温度是15~20℃； 规程规定：采掘工作面的温度不得超过26℃；机电硐室的温度不得超过30℃。 （2）湿度：适宜的湿度是50~60% 地面和井下的区别：井下冬暖夏凉，冬干夏湿。 （3）风速：适宜的风速，再允许风速范围之内进行调节。最适宜的排尘风速1.2m~1.6m . 第二节 矿井通风系统 （一）矿井通风系统 定义：矿井通风机的工作方法、矿井通风方式、通风网络和风流控制设施的总称。 1、主要通风机的工作方法 通风机主要工作方式有压入式、抽出式和抽压混合式三种。 2 、矿井通风方式 （1）中央式 1)中央并列式：进、回风井大致并列在井田走向的中央。 2)中央分裂式(中央边界式)：进风井大致在井田走向的中央，回风井大致在井田边界走向的中央。 （2）对角式 1）两翼对角式：进风井大致在井田走向的中央， 回风井位于浅部走向的两翼边界附近。 2）分区对角式(简称分区式)：进风井大致在井田走向的中央，每一个采区各有一个回风井。 （3）区域式：在井田的每一个生产区域开凿进、回风井，分别构成通风系统。 （4）混合式：有两种或两种以上通风方式组成。 3、通风网络 定义：风流在巷道流动时，按照分支、汇合线路的结构形式。 （1）串联通风：前巷的出风端和后巷的进风端相接。（如果有困难制定措施后，串联通风的次数规定不得超过一次） （2）并联通风：两条以上巷道的进风端在同一点分开后，出风端又同一处汇合。 （3）角联通风；两条分路组成的并联系统中，若有一条或一条以上的巷道横跨于两个并联巷道上。 网络比较：串联阻力大，各巷道风量不能改变等 并联阻力小，各巷道互不干扰，安全性好。 （二）采区通风系统 1．每一个生产水平和采区，都须布置单独的回风道，实行分区通风。 2．回采和掘进工作面都应独立通风，有特殊困难必须串联通风时应符合有关规定。如：进风端瓦斯0.5%等。 3．有突出危险的煤层，回采工作面严禁采用下行通风。（即风流沿工作面由上向下流动，规程规定：有煤与瓦斯突出危险的采煤面不得采用下行风。使用上行风较广泛） 4．掘进和回采工作面的进回风，都不得经过采空区或冒落区。 5．采空区须及时封闭。 6．倾斜运输巷道中，不应设置风门。 7．掘进巷道与其它巷道贯通后须立即调整通风系统。 2、采区上、下山的布置 （1）上(下)山的数目 每一采区至少要有两条上(下)山，即运输机上（下）山及轨道上（下）山，其中一条进风，一条回风。 生产能力特大或瓦斯涌出量大，或上、下多区段同时生产，或有煤与瓦斯突出危险的采区，往往增开一条或多条通风行人上（下）山。 （2）进、回风上（下）山的选择 轨道上（下）山进风、运输机上（下）山回风 运输机上（下）山进风、轨道上（下）山回风 （3）中央上（下）山和边界上（下）山 3、关于采掘工作面串联通风 采、掘工作面都应独立通风；同一采区、同一煤层上下相连的两个回采面、回采面和与其连接的掘进面，掘进面和与其相邻的掘进面，在独立通风有困难时，在制定措施后，可以串联通风，但串联次数不得超过一次。 在进人上述串联工作面的风流中，必须装有瓦斯自动检测报警断电装置，瓦斯和二氧化碳浓度都不得超过0.5％．其它有害气体应符合《规程》规定。 在有瓦斯(二氧化碳)喷出或有煤与瓦斯(二氧化碳)突出的煤层中，严禁任何两个工作面串联通风。 第三节 矿井通风设施 （一）引导风流构筑物 1、风硐：是连接风机和井筒的一段巷道。 2、风桥：是将平面交叉的进、回风流隔成立体交叉的一种通风构筑物。分3种： （1）铁筒风桥；（2）混凝土风桥；（3）绕道式风桥。 3、导风板：引风导风板；降阻导风板；汇流导风板 4、调节风窗：是一种增加风阻的通风设施，用于采区内个工作面之间、采区之间，以及各水平之间的风量的调节。 （二）隔断风流类的构筑物 1、防爆门：装在主要通风机的出风井口 2、风墙（密闭）：设置在隔断风流、也不需要通车行人的巷道中。密闭结构按服务年限的不同而分为两类（1）临时密闭；（2）永久密闭。 3、风门：既要切断风流又要行人、通车构筑物。按材料不同可分为木制的、铁制的和木板包铁皮几种；按开启方式分为人力开启和自动开启两种 第四节、反风技术 是