(钢结构厂房)主体结构验收自评报告.docVIP

************厂房 钢结构主体分部工程 自 评 报 告 编制人： 审核人： 年 月 日 *************仓库 钢结构主体分部工程自评报告 一 前言 我司承建的*******仓库钢结构工程经过建设单位，设计单位、监理单以及施工单位的共同努力，仓库钢结构主钢结构完成施工任务，在自检合格的基础上，由建设单位组织监理单位对现场主钢结构进行检查验收。 二 工程厂房设计及施工用材情况 本工程***仓库主体工程为轻钢结构。建筑面积: 18388.58㎡ 雨棚面积：690.8㎡（计一半面积） 总建筑面积: 19079.38㎡。1-19轴轴线长198m，A-E轴轴线长88m，柱距为11m,檐口标高11m,屋面采用坡度为5%的有组织排水的单脊双坡。 本工程主承重构件为Q345B焊接门式钢架,次承重构件为Q235B冷弯薄壁型钢,其他次结构均采用Q235级钢。本工程总用钢量为540T。 三 施工质量执行标准1.《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）2.《钢焊接超声波探伤及等级分类法》（GB11345-89）3.《建筑钢结构焊接规程》（JGJ81-2001）4.《钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收规范》（JDJ82-91）5.《热扎H型钢和部T型钢标准》（GB/T11263-1998）6.《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（GBJ18-87）7.《门式钢架轻型房屋钢结构技术规程》（CECS102: 98）8.与之相关的标准图集（02J401.T4D09-40）9.本工程设计图纸及变更等。 四 施工管理情况： 1、施工准备： （1）项目部编制了切实可行的施工组织设计方案，得到了建设单位，监理单位的指导和审批。 （2）建设单位、设计院、监理单位对图纸进行了认真会审，并作了详细的技术交底。 （3）严格按照设计要求组织了材料选样、试验、采购工作。对所用原材料在经各方对图纸现场见证取样，认可后方进行生产加工。 2、现场质量控制： 施工组织过程中，根据施工图纸和有关规范，严格按照施工组织方案所确定的施工工序流程、施工技术与质量组织施工。在工序开展方面均由建设单位、总包、监理验收合格再进行下一道工序施工。在施工过程中，对每一道工序，都进行了施工前的技术交底。此外，关键性的工序如：测量放线、立柱安装等关键，由现场施工员、班长直接操作，以确保质量。做到了工序交接有检查、技术措施有交底、质量预控有对策。在用材方面，使用材料均有产品合格证，对于主钢构件的原材料的力学性能、焊缝、探伤，经湖北省建筑工程质量监督检测中心检测，出具检测报告。 3、工程质量保证资料情况： 钢结构工程技术文件材料：施工组织设计、安全方案、焊接方案、吊装方案均通过审核。 分部（子分部）工程质量验收记录、钢结构安全功能检查与材料见证检测记录，由建设单位和监理单位的审核，符合要求。(详见附表) （1）分部（子分部）工程质量验收情况 序号 检验项目 批数 验收意见 1 钢结构零、部件加工分项工程 1 合格 2 钢结构预拼装分项工程 1 合格 3 钢构件焊接分项工程 1 合格 4 钢构件组装分项工程 1 合格 5 高强螺栓连接分项工程 1 合格 6 普通紧固件连接分项工程 1 合格 7 单层钢构件安装分项工程 1 合格 8 防腐涂料涂装工程 1 合格 （2）钢结构安全功能检查与材料见证检测记录 序号 项目 抽检数量及检验方法 自检结果 1 见证取样送样实验项目： （1）钢材复验 （2）高强螺栓预拉力、扭矩系数复验 （3）摩擦面抗滑移系数复验 按照第4.2.2、4.3.2、4.4.2、4.4.3、6.3.1条规范 符合设计及规范要求 2 焊缝质量： （1）内部缺陷 （2）外观缺陷 （3）焊缝尺寸 检验采用超声波探伤及本规范第5.2.6、5.2.8、5.2.9条方法执行 符合设计及规范要求 3 高强螺栓施工质量： （1）终拧扭矩 节点随机抽查10%且不应少于10处：检查按本规范第6.3.2、6.3.3、6.3.8条方法执行 符合设计及规范要求 4 柱脚; 锚栓紧固 锚栓送检 按柱脚随机抽检10%，且不应少于3处；采用观察 符合设计及规范要求 5 主体结构尺寸 (1)整体垂直度 (2)整体平面弯曲 按规范第10.3.4条规范要求检测 符合设计及规范要求 五 自评意见 厂房安装经过项目部自检自评，满足设计要求，符合《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50205-2001）、《钢结构设计规范》（GB 50017-2003）、《钢结构工程施工质量验收规范》（GN 50205-2001）等相关规范标准的规定，资料齐全，质量评定合格。 整个工程在施工过程中， 得到了甲方的正确引导和监理公司在质量方面有效的监督