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大型工程自设砂石加工场建设管理的研究 　　摘要：重点介绍了大型工程通过自设砂石加工场的方式，解决混凝土施工所需砂石市场供应能力不足的问题。内容涵盖砂石加工场的建设条件、场地选址、平面配置、设备选型、生产组织管理、环境保护措施等6个方面。 　　关键词：砂石加工场；建设条件；场地选址；平面配置；加工设备；环境保护 　　Abstract: focusing on the large project through the custom of sand factories way, solve concrete construction sand market for the problem of shortage of supply capacity. The content covers the construction of sand factories condition, the place location, the plane configuration, equipment selection, production management, environment protection, these six aspects. 　　Keywords: sand inspectors; The construction term; Field location; Plane configurations; Processing equipment; Environmental protection 　　 　　 　　中图分类号：F282 文献标识码：A 文章编号 　　 前言 　　 为满足国家基础建设需要，大型工程的混凝土用量日渐增大，对碎石、砂的质量及供应能力提出很高要求。当前城市周边天然砂石资源几近枯竭，市场管理不够规范，质次价高。从市场采购碎石和砂，不可预见因素多，容易出现供应不畅，造成工程停工待料。此时建设单位往往不得不提高价格大量抢购并贮备砂石，增加了工程管理的难度。大型工程在具备条件的情况下，通过在工程所在地自设砂石加工场的方式，能够彻底解决市场砂石供应不足的问题，有效控制工期和投资，掌握工程建设管理的主动。 　　 一、建设条件 　　 1.工程所在地要有充足的、质量满足要求的原料石。最好能结合利用大型基础石方开挖、石方爆破、地下掘进等工程产出的石料，提高资源利用率。原料石的储量应满足砂石加工的数量要求，可按每方混凝土消耗0.8方碎石、每方原料块石生产0.75方碎石大致测算。原料块石的主要质量指标有抗压强度、碱活性等，其质量是否符合要求，要根据工程所需混凝土的设计质量要求而定。如果工程周边有石场在开采加工同一矿脉，其原料块石和碎石成品的质量指标可在论证时作为参考。 　　 2.工程所在地要有充足的电力供应。砂石加工均需使用高耗能设备，应为其设置专用变压器供电，电网的容量应满足加工要求。同时，砂石加工对供电系统的保证率也有很高要求，因为砂石加工设备一般不允许带料开机或关机，如果在加工过程中突然断电，将对设备造成损害。 　　 3.工程所在地要有足够面积的加工场地。加工场地的面积应满足砂石加工生产线布置，原料块石、砂石成品和废渣的周转堆存，以及运输装载机械场地内往返交通等，中型砂石加工场的占地面积一般不小于2万平方米。 　　场地选址 　　 砂石加工场建设使用周期长，一次性投资大，对周边环境影响严重，对选址问题要极其慎重。 　　 1.应选用在近期规划中无建设计划的闲置土地，防止在投产后出现与新上马工程发生冲突，导致加工场中途停产或搬迁的情况。有条件时要尽量选用山地或荒地，不占或少占农田。 　　 2.场址应尽量靠近原料块石开采地和混凝土拌合站，以减少原料块石和成品砂石的运输距离，避免二次倒运，降低生产成本。 　　 3.场址应尽量远离城镇和居民生活区，并布置在生活区的下风向，减少噪音和粉尘对周边居民的影响。 　　平面配置 　　 砂石加工场的平面配置，应在全面分析原始地形条件的基础上，本着充分利用有利地形、简化运输过程、场地挖填量均衡、利用已有施工道路等原则，由高到低依次配置。加工场主要包括原料块石堆场、生产线、配电间、成品砂石堆场、机械车辆停放维修场、仓库、工人生活用房以及场区道路等，成品砂石应按规格分区堆放。如果选用区域地势平坦，需将一级破碎设备下料位置人工填高，用于自卸汽车下料。 　　 1.生产线沿山坡呈一字型配置，如图1所示。适用于加工场地比较狭长，上窄下宽。优点是便于布置设备和倒运碎石，使用维修方便；缺点是占地面积较大。 　　 　　 2.生产线在平地呈往返式布置，如图2所示。适用于加工场地比较方整的情况。优点是节省占地面积，缺点是设备维修和碎石倒运没有一字型布置方便。