孙村矿3219煤柱大倾角综采工作面快速对接技术实践的应用.docVIP

孙村矿3219煤柱大倾角综采工作面快速对接技术实践的应用 　　摘要：阐述了孙村矿3219煤柱综采工作面对接技术的方法、步骤、安全技术措施及施工组织要点。该技术方案缩短了大倾角综采工作面的对接工期，并保证了施工安全。 　　关键词：大倾角；综采工作面；对接技术；回收率 　　 　　1、工作面地质条件及装备情况 　　 　　1.1　工作面概况 　　3219煤柱工作面位于孙村煤矿－800水平二层煤前三采区第Ⅲ亚阶段，为四层煤3418－19工作面开采后的上行开采工作面。该工作面煤层稳定，结构复杂，含夹矸1－2层。第一层夹矸变化较大，厚度范围在0.13－1.10m之间，第二层夹矸较稳定，在0.02－O.04m之间。煤层厚度在2.14－3.54m之间，煤层平均厚度2.69米，平均倾角25。。顶板有厚度0.8－1.10m的伪顶，灰色粉砂岩，局部为灰色泥岩，性脆易碎，向上渐变为中粒砂岩，中厚层理，致密坚硬，抗压强度19.0MPa。底板为厚度0.10m至0.15m的灰色泥岩，松软，向下为灰白色中粒砂岩，层理不发育，坚硬，抗压强度27.0MPa。 　　受周边断层以及原3218、3219高档普采工作面开采范围影响，为最大限度回收煤炭资源，3219煤柱工作面布置为东、西两个块段，西块段平均走向长85.7m，平均倾斜长89.3m；东块段平均走向长153.3m，平均倾斜长180.2m，两块段合计储量13.3万吨。由于工作面布置呈台阶状(如下图)，在回采完工作面西块段，推采至东切眼位置时，需要与东切眼下段对接合茬后一并开采。工作面对接后需要过老巷即原3218运输巷。 　　1.2　工作面装备情况 　　根据该工作面地质条件和矿目前开采技术条件，确定该工作面使用ZY3200115136型液压支架、MG300/700－WD型采煤机和SGD－730/400W型刮板输送机。考虑到该工作面储量小，服务年限短，确定使用150型刮板运输机为转载机，并在东切眼下段再安装一部150型刮板输送机作为向3219运输巷的转载设备。 　　 　　　2、工作面对接关键问题 　　 　　　2.1　东切眼下段预置支架间距要合理 　　工作面西切眼内安装完毕后，需要将东切眼下段的支架提前预置好，并在预置支架前方安装下拉150型运输机。待工作面从西切眼推采至东切眼处，需要将下拉150型运输机撤除，将工作面SGD－730/400W型刮板输送机机头向下拖至东切眼下头，自下而上插接溜槽，并逐节与相应的预置支架推移装置相连。所以，东切眼下段需要提前将支架预先放置好，预置的支架必须不挤不松，才能保证与工作面运输机溜槽正常连接。 　　2.2　腰巷处支架对接要精确 　　当工作面推采至东切眼处时，必须保证上面最下头支架与东切眼最上头预置支架靠紧并且不挤不松，该处的支架都能与运输机正常相连接，这是工作面对接成功与否的关键。为此，在大倾角条件下，必须保证工作面西块段在推采过程中，下端头支架要平稳运行，不出现上窜下滑现象。 　　 　　　3、工作面对接作业 　　 　　　3.1　准确预置东切眼下段支架 　　在安装东切眼下段支架时，首先确定出腰巷以下第一个支架的位置，使该支架的上侧护板与腰巷下帮对齐。为了达到东切眼下段内预置支架不挤不松的要求，向下严格按1.5m的间距准确测量出支架位置，并在顶板上做出标记，安装支架时，使支架严格与相应标记对齐。东切眼下段共预置59个支架，腰巷以下第一个支架为59号，西切眼最下头第一个支架即为60号支架。 　　3.2　确定60号支架的运行轨迹 　　要达到工作面准确对接的目的，首先要确定出60号支架的运行轨迹。考虑到大倾角工作面设备的下滑因素，在西切眼以东15m处上帮位置至东切眼腰巷下帮以上0.6m处划出一条参照线，作为60号支架推采时的预定运行轨迹。 　　3.3　控制60号支架严格沿参照线运行 　　工作面西块段煤层平均倾角为25°，根据相似工作面(同煤层同装备工作面)开采经验，为防止工作面设备出现上窜下滑现象，应使腰巷与工作面呈98?夹角，由于西切眼与腰巷基本垂直，所以应先调采下头，使下头超前上头11.5m，然后开始平行推进工作面。 　　为确保60号支架严格沿参照线运行，还必须认真观察支架下侧护板与参照线的重合情况，随时调整工作面与腰巷的夹角，经调整，工作面与腰巷呈96.5°时，60号支架能够沿参照线平稳运行。 　　3.4　工作面对接作业 　　当60号支架推采至东切眼位置时，59号支架与60号支架之间的距离为0.5m。由于工作面与腰巷呈96.5°夹角，所以，面下头与东切眼先揭露，而上头与东切眼的距离为11m。此时，将转载机撤除，使工作面输送机直接与东切眼下段下拉运输机尾搭接。再逐步调采上头，使工作面与东切眼上段全面揭露，并随调采随向下调整支架，