第二章机械磨损规律与维修制度.pptVIP

主要内容 第一节 机械零件磨损规律 第二节 机械的极限技术状态 第三节 机械维修类别 第四节 机械维修方式 第五节 机械维修制度 1 机械故障规律 2 配合件磨损规律 1 机械极限状态确定依据 2 机械极限状态确定方法 1 维护和修理的定义 2 维护类别的划分和要求 1 事后维修 2 定期维修 3 视情维修 1 机械维修原则 2 计划预防维修制度 3 以可靠性为中心的维修制度 1.1 机械故障规律定义 1.2 机械故障规律划分 2.1 劳伦兹曲线 2.2 微观磨合期 2.3 稳定磨损期 2.4 故障磨损期 1.1 使用极限 1.2 允许极限 2.1 经验允许法 2.2 生产试验法 2.3 实验室研究法 2.4 数学解析法 2.1 维修类别的划分 2.2 大修 2.3 小修 2.4 中修 2.1 主要内容和特点 2.2 实施计划预防维修制度的基本条件 2.3 计划预防维修制度的制定 3.1 基本思想 3.2 维修方式的分类与选择 （1）早期故障期 （2）偶然故障期 （3）磨损故障期 使用寿命的特点 大修是一次全面彻底的恢复性修理。它要求对整台机器拆卸检查，修复或更换已磨损的零部件，对基础件进行全面修理。大修时，在恢复组合件的配合间隙或紧度的同时，还必须恢复基础件的尺寸链和零部件之间的相互位置精度。修复后要求进行磨合、试验、调整和试运转。大修后的机器及各项性能指标要达到或接近新的标准。大修时可与机器的改造和革新相结合一起进行，达到改善性修理的目的。 小修是一次局部性修理，又称平衡性修理。 小修的目的是恢复机器局部部位的工作能力，以求得各总成之间的工作能力相互适应，使整机达到平衡。对拖拉机汽车而言，主要是对发动机的各机构与系统进行拆卸、检查与调整，修复或更换磨损的零件。对底盘只进行检查与调整，必要时局部拆卸，更换或修复已磨损的零部件。小修后的机器要恢复到正常的技术状态。 在机床设备修理类别中，除小修和大修外尚规定有中修。中修要更换和修复较多的零件，校正设备的基准，使主要精度达到工艺要求。个别精度难以恢复时，延至下次大修中解决，并保证设备正常运转到下次中修。 计划预防维修制度可概括为“按时保养，定期检查，计划修理”。 特点：计划的特点是根据零部件的磨损规律找出合理的使用期限，即修理间距；预防的特点是在发生故障前，即在零部件磨损达到极限值以前进行修理。 （1）必须具备机器、总成及零部件使用寿命的基础数据。 （2）具有根据总成、部件与零件使用期限，合理划分的修理类别。 （3）要有相应的故障诊断技术标准及技术手段。 （4）必须有相应的修理技术标准。 （5）要有按职能分工及布局合理的维修网。 使用寿命是计划预防维修制的基础。 修理制度的制定主要是确定机器的修理时间与内容，要求以最短的时间和最经济的费用进行修理，并保证机器的固有可靠性。 在制定修理制度时，如何组织不同寿命零件的修理就成为异常复杂的问题。 以最低的费用实现装备的固有可靠性水平，即充分利用装备的固有可靠性的维修。 以可靠性为中心的维修制度是在充分分析各种维修项目的影响后果，及预防维修所起的效果的基础上，采取不同的维修方式，包括被认为落后的事后修理方式。 工作内容包括：编制维修大纲；确定重要维修项目；选用合适的维修方式。 维修方式主要有：视情检查、预防维修、预防性更换、故障检查和事后维修。 早期故障期是产品投入工作的初期。 特点：故障率较高，随工作时间的增加呈下降趋势。 原因：设计差、质量低、安装不正确、调试不当；操作、维护失误。 措施：排除设计制造缺陷，组装后进行磨合和试运转，精心调试；提高人员素质。 第一节 机械零件磨损规律 第二节 机械的极限技术状态 第三节 机械维修类别 第四节 机械维修方式 第五节 机械维修制度 1 机械故障规律 2 配合件磨损规律 1 机械极限状态确定依据 2 机械极限状态确定方法 1 维护和修理的定义 2 维护类别的划分和要求 1 事后维修 2 定期维修 3 视情维修 机械维修方式包括：为保证维修对象的可靠性和正常技术状态所采取的各项维修内容、维修时间以及为使各项维修工作既适用、有效，又合理、经济而应遵循的原则。 1 机械维修原则 2 计划预防维修制度 3 以可靠性为中心的维修制度 1.1 机械故障规律定义 1.2 机械故障规律划分 2.1 劳伦兹曲线 2.2 微观磨损期 2.3 稳定磨损期 2.4 故障磨损期 1.1 使用极限 1.2 允许极限 极限状态是机器维修中主要的技术经济指标，对机器的使用性能、寿命及维修费用都具有明显的影响。 2.1 经验允许法 2.2 生产试验法 2.3 实验室研究法 2.4 数学解析法 1.1 维护 在运输、保管、待用和使用过程中为维持整机或其组成部分正常技术状态和工作能力而进行的各项技术活动和有