泾河特大桥某水中承台首件工程施工总结.docVIP

- PAGE \* MERGEFORMAT 11- K12+990xx大桥6-2#水中承台 首件工程施工总结 xx大桥全长1147m，上部为装配式预应力混凝土连续箱梁，下部3～8墩为薄壁空心墩，基础均为桩基础，承台尺寸为7×7×2.5m，设计为C25钢筋混凝土，共计122.5m3。6-2#承台作为我标段水中承台首件工程，于xx年4月30日开工，xx年5月18日完成承台混凝土的浇注，实际浇筑砼方量为123 m3。 一、首件工程施工组织及机械设备情况 项目经理部设项目经理1人，副经理2人，调度长1人，总工程师1人，安全长1人。项目部下设5部2室，分别为工程部、安质部、计划合同部、物资保障部、综合办公室和工地实验室。下设桥梁施工班组，由项目部管理人员统一协调指挥。 承台施工班组按施工组织设计负责本首件工程的具体施工，其施工过程由项目部负责指导、监督和检查。施工工班严格按照项目部制定的质量、安全、工期等各项保证措施组织实施，项目经理部将经常检查施工队的落实情况，并确保各项措施的落实。 各现场施工人员及机械设备配备见下表： 分项工程人员组织一览表 名 称 岗 位 姓名 职 责 项目部管理人员 施工负责人 负责施工现场的管理与协调 现场技术负责人 施工现场技术指导 技术员 技术交底 质检工程师 工程质量自检 安全员 施工现场安全检查 试验员 现场试验工作 名 称 岗 位 人 数 职 责 工班作业人员 班长 2 负责本工班管理 电焊工 4 承台钢筋的焊接 电工 1 现场临时用电 钢筋工 16 负责承台钢筋的加工 模板工 12 负责承台模板施工 混凝土工 6 负责承台混凝土施工 分项工程施工主要机械设备表 设备名称 型号 数量 备注 电焊机 ZX1-500 4 钢筋运输车 / 1 自行加工 吊车 25t 2 挖掘机 大宇 2 推土机 2 装载机 2 钢筋调直机 LGT4-14 1 钢筋弯曲机 WQ40 1 钢筋切割机 GQ40 1 振动棒 1.5KW 4 潜水泵 7.5KW 4 潜水泵 3KW 3 二、开工前施工准备情况 1、技术准备 （1）对首件工程6-2#承台施工图纸进行审核，根据规范及设计文件对工班进行详尽的技术交底工作。 （2）准备施工使用的各种报表及规范。 （3）配合比设计已完成，并经批复，测量放样工作已完成。 2、材料准备 （1）所用钢材、模板已进场到位，围堰用草袋、编织袋、方木等物资已进场。 （2）所用钢材均已经对原材及焊接试件进行了试验检测，进场水泥、砂石料等均经试验检测合格。 3、现场准备 （1）钻孔桩施工完毕后，进行场地平整，确保施工机械设备运行安全，保证吊车、混凝土运输灌车、装载机、施工指挥车辆能够安全、顺利通行。 （2）采用全站仪放出承台开挖的轮廓线的位置，用水准仪测量承台开挖轮廓线地面标高，用于控制开挖范围和深度。 三、首件工程施工过程记录 6-2#承台于xx年4月30日开工,具体工程过程记录如下： 4月30日至5月4完成基坑开挖及封底混凝土的施工,5月9日凿除桩头； 5月10日进行桩基检测，检测合格； 5月14日至5月15日完成承台钢筋的绑扎； 5月15日至5月16日完成模板安装，5月17日报检监理工程师检验通过； xx年5月18日凌晨1点10分首件承台砼开始浇筑，14点浇筑结束，共计12小时50分钟； xx年5月21日拆模，几何尺寸及外观检查。 四、承台施工工艺及方法实施情况 6-2#承台基坑采用明挖、草袋围岩，基坑开挖完成后首先进行桩基检测工作，承台钢筋集中在钢筋加工场加工，采用自制运输车运送至现场进行钢筋焊接和绑扎，模板采用组合钢模板，混凝土在搅拌站集中拌合，砼罐车运输至现场，采用滑槽入模浇注。 1、施工工艺流程 承台施工工艺流程图见下图。 承台施工工艺流程图 ? 施工准备 施工准备 测量放线 凿除桩头 绑扎承台钢筋 立承台模板 浇注砼 拆模 取试件 检查 养护 承台基坑开挖、围堰施工 浇筑垫层 检测桩基质量 隐蔽工程检查 墩身施工 预埋、焊接墩柱钢筋 2、施工方案 （1）基坑开挖 首先按照图纸尺寸放出承台框线，设计为7.0m×7.0m,根据地质揭示其下层为粉质粘土及卵石，按照1:1的坡度开挖。 6-2#承台基础开挖时，采取插打木桩配合编织袋码砌支撑等措施，编织袋粘土装填量为袋容量的 1/2 ～ 2/3 ，袋口用细麻线或铁丝缝合，将土袋平放，上下左右互相错位堆码整齐。开挖基坑渗水较大，在坑底挖设排水沟和集水坑。 排水设备的选择： 排水设备能力要大于总渗水量的1.5～2倍，据渗水量选择抽水机的功率及台数，保证基底无水，施工完毕前不能停止排水。将水降至承台底面以下，浇筑30cm厚C25封底混凝土，然后绑扎钢筋，立模浇筑承台混凝土。 施工中因筑