版焊接工艺评定格式标准.doc

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版焊接工艺评定格式标准

PAGE PAGE 1 最新版焊接工艺评定格式标准 焊接工艺评定编号(PQR02) 焊 接 工 艺 评 定 报 告 焊接工艺规程编号(PWPS02) 钢 焊接方法 SMAW 号 Q345R Fe-1、Fe-1-2 7mm / 焊 缝 金 属 0~14 NB/T47014-2011 母 材 类别、组别号 厚 直 度 径 焊接材料 J507 母 适用厚度范围 材 7~14 评定标准 目 次 1. 焊接工艺评定任务书……………………………………………………………………( 2. 焊接工艺评定报告………………………………………………………………………( 3. 焊接工艺评定指导书……………………………………………………………………( 4. 母材、焊材质证书抄件…………………………………………………………………( 5. 无损检测报告……………………………………………………………………………( 6. 焊后热处理报告…………………………………………………………………………( 7. 力学和弯曲性能试验报告 …………………………………………………………… ( 8. 焊评施焊记录表…………………………………………………………………………( 9. 外观和无损检测记录表……………………………….………………………………...( 10. 力学性能检测记录表……………………………………………………………………( ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) 结论 本评定按__NB/T47014-2011__标准规定,焊接试件,检验试样,测定性能,确认试验记录正 确。 评定结果: ■合格 批 准 □不合格 监 检 员 第 三 方 用 户 编 制 审 核 焊接工艺评定任务书 表码号: Q/CKD/D102-2009 编 审 制 核 孙桂根 李洲 日期 日期 2011-12-1 2011-12-2 工艺评定编号 预焊接工艺规程 编号 要求完成日期 尺寸 mm 500×150 500×150 板—板对接 平焊 / 碳弧气刨 电流种类 及极性 DCDCDC电流 (A) 80-100 160-180 80-140 电压 (V) 20-24 24-26 20-24 1-2 2 1 3 共 1 页 第 1 页 PQR02 PWPS02 1 个月内 60± 5° 评定标准 母材标准,牌号 GB713-2008, Q345R GB713-2008, Q345R 焊接材料 保护气体 焊接方法 焊后热处理 层 1/1 1/2 1/3 焊接 方法 SMAW SMAW SMAW J507 / SMAW SR NB/T47014-2011 厚度,mm 7mm 7mm 评定类型 焊接位置 预 热 接头形式简图: 2.5-3.2 清根方法 焊材 规格 φ 3.2 φ 4.0 φ 3.2 焊材 牌号 J507 J507 J507 焊接速度 (cm/min) 6.1-10 11.8-13 9-13 线能量 (kj/cm) ≤23.6 ≤23.8 ≤22.4 钨极 直径 / / / 7 喷嘴 直径 / / / 检验项目、评定指标及试样数量 检验项目 外观检查 射线 无损检测 超声 渗透 磁粉 拉伸试验 ■常温 □高温 ■面弯 弯曲试验 ■背弯 □侧弯 ■焊缝 冲击试验 ■热影响区 3个 3个 / / / GB/T229-2007 / / / 试样数量 (件) 1件 1件 / / / 2个 / 2个 2个 GB/T2653-200 8 GB/T228-2002 试验方法 目 检 JB4730.2-2005 评定标准 NB/T47014-201 1 合格指标 无裂纹 无裂纹 / / / Rm≥510MPa 弯曲外表面和侧面不得 有大于 3mm 长的缺欠 各区冲击功平均值不得 <12J, 至多一个试样低 于规定值的 70% 备注 5×10×55 硬度检验 宏观金相检验 腐蚀试验 注:试样避开焊接缺陷取样。 预焊接工艺规程 表码号: Q/CKD/D026-2009 单位名称: 预焊接工艺规程编号: 焊接方法: SMAW 共 2 页 第 1 页 有限公司 PWPS02 日期: 2011.12.18 焊接工艺评定报告编号: 机械化程度(手工、半自功、自动) : 手工 PQR02 简图: (接头形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊道布置及顺序) 焊接接头: 坡口形式: V 2 1 3 60± 5° 衬垫(材料及规格) / 其他 1:焊前应将坡口表面及两则 20 ㎜ 内的水、锈等有害杂质清除干净。 2:焊条,接规定进行烘烤。 3:坡口面为焊接正面 母材: 类别号 标准号 Fe-1 GB713-2008 组别号 钢 号 Fe-1-2 Q345R 与类别号 与标准号 Fe-1 2.5-3.2 试件尺寸

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